与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双级式液压螺栓拉伸器,(1)设置有锁定板,在将双级液压缸拉伸器壳体套接到拨环的外侧时,可通过移动板调整调节板的位置,从而将锁定板与工作螺母紧密贴合,增加拨环与工作螺母的接触紧密度,便于带动螺母转动,避免螺母与拨环发生侧滑现象;(2)设置有转环,移动板安装在转环的内侧,在拨环带动螺母进行转动时,锁定板、调节板及其移动板便可通过转环在双级液压缸拉伸器壳体的内侧面顺利转动,提高整个装置使用的灵活性。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双级式液压螺栓拉伸器,包括双级液压缸拉伸器壳体1、活塞2、进油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本体6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、锁定板10、弹簧11、调节板12、转环13、限位环14、限位槽15、移动板16和拨环17。液压螺栓拉伸器HS系列-双级型。上海风电液压螺栓拉伸器批量定制
螺母8旋装在螺栓7上并抵在螺母垫圈4上,然后将本实用新型套装在被紧螺栓上,使螺栓套筒3套住螺母8,调整卡箍5,使耳朵501插在螺母垫圈4的卡槽402中,然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒3上端的四方孔中,再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头I的内花键插接。启动液压扳手,带动螺栓套筒3旋转,螺栓套筒3带动螺母8旋转,旋转的螺母8将螺栓7逐渐向螺栓套筒3内部轴向拉伸,直至螺母8和螺母垫圈4紧固在螺栓7上。螺栓7紧固后,转动外套筒2,外套筒2带动拨叉6转动卡箍5,使卡箍5上的耳朵501脱离卡槽402,然后可位移本实用新型。【**项】1.一种螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成;所述外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔,底部是一个中间有梅花孔的平面板;所述接头是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;所述螺母垫圈的主体外形为六方螺母形,在同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;所述螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与所述卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔;所述接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中。上海风电液压螺栓拉伸器批量定制拉伸过程纯轴向力螺纹连接是机械连接中常见应用的一种连接方式。
本发明具备以下有益效果:该液压螺栓拉伸器,通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计,利用限位楔形块、拔杆的传力,便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸,从而降低了被拉伸的螺栓的长度,使得***螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,进而提高了工作效率,同时,通过对与螺栓相适配的第二螺母进行拉伸螺栓,第二螺母的数量充足且易得,无需针对不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换,节省了后期成本。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。一种液压螺栓拉伸器,包括支撑环1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺纹套接在螺栓9上,支撑环1的顶部固定套装有油缸2,所述油缸2内活动套装有活塞3,活塞3的顶部固定连接有顶环4,顶环4的顶部延伸出油缸2顶端的外部,油缸2侧面的底部固定套接有油缸2,且油缸2与环形油缸接通。
五、操作方法(主要介绍拉伸器预紧配合)1、准备工作A.将圆螺母旋进螺栓,用拨杆插入拨孔紧固为止。B.将液压拉伸器支承环套入圆螺母,罩住圆螺线(若支撑环与油缸一体式设计,此步骤省略)。C.将液压拉伸器旋进螺栓,用拨杆紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。D.安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头(母)插入液压拉伸器的快速接头(公)。2、启动A.操作超高压液压泵,向液压拉伸器油缸输入液压油,活塞开始工作,液压拉伸器进入工作状态,此时要注意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度,务必控制在规定范围内。B.液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压液压泵应立即停止工作,将拨杆插入圆螺母拨孔,顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。C.使用中,工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的,在圆螺母一次紧固到位后,超高压液压泵应按操作程序卸压,再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔,顺时针拨动使活塞复位,之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。3、拆卸液压拉伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:A.超高压液压泵在连接状态下,卸压后,用拨杆拨动液压拉伸器活塞。可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。
本实用新型提供了一种用于拉伸螺栓伸出长度标定的装置,包括底座1、支撑杆2以及顶板3,其中底座1与支撑杆2的下端垂直连接,支撑杆2的上端与顶板3垂直连接。所述底座1为半圆环形,底座1的内径大小与人孔螺母外圆大小一致,便于标定装置与人孔螺母定位。底座1下表面与顶板3下表面之间距离为261mm,满足人孔螺栓顶部与人孔盖板之间的高度:260-262mm。底座1通过焊接方式与支撑杆2垂直连接,支撑杆2通过焊接方式与顶板3垂直连接。底座1、支撑杆2以及顶板3均采用45钢材质,轻巧简便,方便使用。本实用新型所取得的有益效果为:1、该装置重量轻,能够快速测量人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,减少工作时间,节约关键路径,减少人员辐照风险,对人员辐射安全进行有效控制。2、该装置能准确标定人孔螺栓顶部与人孔盖板之间距离,保证各螺栓伸出长度一致,保证螺栓受力均匀。3、对其他拉伸螺栓伸出长度标定工作具有借鉴意义,可扩展性强。本实用新型所述的一种用于拉伸螺栓伸出长度标定装置使用步骤如下:步骤一:人孔盖板5与人孔筒体法兰4安装就位后,依次将16颗人孔螺栓7旋入筒体法兰螺栓孔内,并安装人孔螺母6;步骤二:将标定装置8至于人孔盖板5的表面上。拥有多年液压机械行业经验。德国液压螺栓拉伸器厂家价格
单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用。上海风电液压螺栓拉伸器批量定制
自动复位型液压拉伸器)如果释放阀不是由于超过**大高度造成的漏油,它必须要拆下进行解体。用压缩空气清洁所有部件,如果还是不能修复,则要更换释放阀。3液压螺栓拉伸器的常见故障常州爱普超高压液压系统有限公司服务于船舶行业多年,碰到多起关于液压拉伸器的故障,有着丰富的处理经验,主要问题总结如下:(1)液压拉伸器漏油主要原因:上下两道密封圈磨损或老化造成;放气螺钉没有上紧或损坏;工作过程中液压拉伸器的升程超过**大提升高度。采取措施:更换密封圈;上紧或更换放气螺钉;泄压后解体液压拉伸器,如果密封圈损坏则进行更换。注意事项:使用液压拉伸器,做好个人防护,泵压时密切注意所有液压拉伸器,如发现漏油,应及时停止泵油并泄放油压。(2)液压拉伸器无法取下主要原因:拆卸螺帽时液压拉伸器安装后没有旋松或旋松的不够;螺帽旋松的太多碰到滑动活塞的底部平面;泄压前脱快速接头。采取措施:拆卸螺帽时根据液压拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,严格按说明书要求;旋松螺帽时,螺帽的上平面不能碰到滑动活塞的底部;如果碰到以上两种现象,只能把螺帽重新上紧后,再次正确拆卸即可。泄压后再拆卸快速接头,如果碰到此现象。 上海风电液压螺栓拉伸器批量定制
上海海塔机械制造有限公司主要经营范围是五金、工具,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造五金、工具良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
取一个与螺栓9相适配,即与***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔环套6内的六个拔杆8之间,并使得第二螺母11的六个面与六个拔杆8的侧面贴合,然后,在螺栓9的上方,转动拔环套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋转,直至第二螺母11转动至靠近***螺母10处,然后在输油管5处接通液压设备,通过液压设备向油缸2内环形油缸注入液压油,使得活塞3带动顶环4上移,顶环4顶住拔环套6整体上移,拔环套6内的限位楔形块7带动拔杆8和第二螺母11整体上移,第二螺母11带动螺栓9进行拉伸,然后,从而支撑环1底部的槽口内,利用扳手转动第二螺母11带动***螺母10旋转,进行拧紧或放松***螺母10,即可。需要说明...