液压站出现流量异常的原因？一、液压站没有流量，（1）液力站安装的换向阀电磁松脱、线圈短路，可直接更换换向阀或修理。（2）液压站的液压油被污染，阀芯被卡住。把所有的液压油都换成干净的液压油。与此同时，卡住的阀门只能更换换向阀或修理。（3）M、H型机能滑阀没有换向。把它们换向重新调整。液压站流量过高，（1）液压站流量控制装置太高。这和上面说的正好相反好相反，调得太高就把他调低。（2）液压站变量泵的正常调节无效。液压站的设计有偏差，这只能更换或修理。（3）液力泵型式及马达转速不正确。更换可达到流量的液压油泵和转速的马达即可到达。综上所述，当液压执行机构不能正常工作时，液压厂家科锐建议大家由流量这个工作参数查找故障原因并对症排除。液压站设计时要进行工况分析，确定液压站的主要参数。河南哈克液压站标准
液压站功能部件：液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成，各部件功用如下：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。电器盒——分两种形式：一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器 。河南哈克液压站标准HUCK液压站常用型号HK32-002、940-220。
液压站的安全保护改进：液压系统是提升机的关键配套设备，是矿井提升机安全运行的根本保证。其液压站的运行性能和安全保护直接影响到设备和人身安全；因此，提升机液压站电气保护的改进设计迫在眉睫。目前，我国提升机配套的液压站大多具有二级制动功能，但对其保护功能很少，给安全生产带来了隐患。根据现场使用经验，电控系统需完善二级制动保护。增加速度反馈保护 通常二级制动的实现方式是安全回路断开，油压保持在一级制动压力，直到延时时间结束。现场安全制动中，由于压力调整不合适、溢流阀卡阻等原因，造成的二级制动压力过高或超载提升等工况。上述异常工况如发生在提升机重载上提的二级制动过程时，由于制动力矩不足，造成提升机停止，使重载侧下放运行。这种工况很危险，如发生在井口位置时，轻载侧的提升容器容易造成过卷事故。针对以上液压站故障产生的原因，电控系统需增加二级制动保护程序，即满足提升机速度降为零或延时时间结束任一条件时都可实现全制动，制动油压不需要一直保持到延时时间结束为止。
液压站工作原理：液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是单独的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。液压站的构造用途很普遍。
液压站的液压泵电动机异常跳停，液压泵电动机跳停的主要原因有：人为误操作液压泵停止按钮、电动机电源过流及电动机接触器掉电，液压泵电动机跳停瞬间安全回路闭合，工作制动电磁阀仍带电，由于液压泵提供的动力源消失，油液通过正常工作油路回到油箱，制动油压瞬间降为零，制动效果等同于一级制动，提升机极易滑绳。此后由于全制动力加到提升机上，提升电动机过流故障安全回路自动断开，对提升机造成损害。此类情况的发生对提升机的冲击较大，应以预防为主，电控系统程序可增加电动机异常跳停的安全保护。上置立式是液压站的一种形式。河南哈克液压站标准
压力偏低时会导致液压站设计中压力不稳定。河南哈克液压站标准
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