有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专门使用的髙强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。另外有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的较多，形状特殊，头部两侧要切掉。地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专门使用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。柴油机的连杆螺栓是一次性使用的，不允许重复使用。如果重复使用连杆螺栓，由于受力较大，螺栓拉长，极易造成轴瓦由于螺栓紧固力量不足而发生滚瓦烧瓦事故；同时由于紧固力量不足，轴瓦和曲轴轴颈的配合间隙增大，导致机油压力低，造成轴瓦的过度磨损而出现烧瓦事故。柴油机系髙强化柴油机，连杆受冲击负荷较大，较普通的柴油机大许多。髙强度螺栓是预应力螺栓，摩擦型使用扭矩扳手施加预定的预应力。钢结构的螺栓厂家供货
由于配件经常被拆卸，螺栓的螺纹可能会磨损或损坏，因此更换双头螺栓比较方便，当连接体很厚且螺栓长度很长时，请使用双头螺栓。在实际工作中，双头螺栓反复摩擦后，螺纹连接会松动并失去作用，因此有必要做好螺栓的保养。当某些大型设备正常运行时，如果发现运行不稳定或出现异常噪音，应及时停止检查，通常情况下在每个维护期间，都需要在使用前仔细检查新更换的双头螺柱和其他附件，以避免出现大的问题，只要了解这些特定的细节，才会明白双头螺栓还有这么多的种类，从而在以后需要购买双头螺栓的时候才会得心应手。由于这些紧固件的尺寸和规格很多，不过每种型号之间的差异并不大，需要熟悉这些紧固件。钢结构的螺栓厂家供货建筑结构主要部件的螺栓连接通常通过髙强度螺栓连接。
地脚螺栓的埋入方式分为直埋和后埋，在混凝土达到一定强度后，将螺栓插入并再次浇筑混凝土。直埋是指在浇筑混凝土之前将螺栓定位，后埋是在浇筑混凝土时预留螺栓孔。直埋螺栓的优点是混凝土强度均匀，完整性强，抗剪强度高；缺点是螺栓没有固定的支撑点，如果发生螺栓定位错误，则处理非常麻烦；后埋地脚螺栓的优点是螺栓具有可靠的支撑点，定位准确且不易出错；缺点是混凝土的预留孔部分在浇筑后会硬化和收缩，并且很容易在原混凝土之间产生裂纹，从而降低了整体抗剪强度并影响了结构的整体耐久性，现在通常采用的是直埋地脚螺栓法。
髙强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：髙强度螺栓承压型和髙强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数较高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的较小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面只需清理油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致。终紧扭剪型髙强度螺栓必须用扭剪型电动扳手。
对于重要的耦合的机器上，例如驱动轴，经常使用细螺纹螺栓，容易损坏。由于u型螺栓直径、螺距和外部角度很小，因此具有强度高，自锁性能好等优点，并能承受冲击，振动和能量交换。更换粗齿螺栓后，很容易松动或关闭，分裂，导致机械事故。一些维护人员经常错误地认为，厚螺母会增加螺纹加工的圈数，从而提高可靠性的耦合。实际上，螺母厚度之间的螺纹载荷分布更加不均匀，更容易导致松散耦合。在承受侧向载荷和剪切力螺栓（例如驱动轴螺栓，飞轮螺栓）的机器上，它们适合螺栓孔穿过拉杆，组件应结实可靠，并能承受侧向力。如果重复使用连杆螺栓，由于受力较大，螺栓拉长，极易造成事故。法兰头螺栓价位
U形螺栓用途普遍，主要用途：建筑与安装，机械零件连接，车辆，轮船，桥梁，隧道，铁路等。钢结构的螺栓厂家供货
A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1--2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接。钢结构的螺栓厂家供货
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