UV复合胶
水性粘合剂虽然无溶剂,但干燥慢、生产效率低,对塑料的粘接性能也不理想。用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂,不仅复合膜的生产效率将会大da提高,由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成;UV粘合剂不含溶剂,无挥发,无有害残留物,更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个甚至几十个小时,在此期间施工场所不能使用,若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题,可以先将光固化胶涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后将PVC地板铺上即可立即使用,不仅大da缩短了施工周期,而且整个生产过程没有溶剂挥发,不污染室内空气。 耐高温瞬间胶水的使用方法。河南通用胶水供应商
盘点影响胶粘剂选择的因素
胶粘剂的形态
另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱,而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的特殊形状通常有助于特殊形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接,用液态底胶和热固性胶膜(玻纤布作衬)粘接比较好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料,采用粘度特别大的或者膏状胶粘剂更合适。
湖南通用胶水固化时间怎样防止胶水流出粘接区?
盘点影响胶粘剂选择的因素
被粘材料的性质
被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度,是挑选胶粘剂所考虑的另一重要因素。此时的选择目标是扩展接头上的粘接程度,使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶粘剂/被粘体界面上发生接头破坏,只有这样才有可能达到粘接剂的比较膏强度。
被粘材料的强度
低强度材料,如织物、毛毡或某些类似木材的材料,可能比胶粘剂还要脆弱,因此接头破坏发生在材料内容。对这类应用,所选的胶粘剂允许粘接件在其材料经受得住的任何物理条件下使用,而且无粘接破坏的危险。此时使用膏强度胶粘剂将使粘接材料超规格或者高价化了。
采用高性能环氧树脂
一些高性能的环氧树脂,如AG一80、AFG一90、酚醛环氧树脂、似盼F环氧树脂、双酚S环氧树脂、液晶环氧树脂、TDE一85(IJ())、731等,单独配合或与双酚A型环氧树脂共混,都具有很高的粘接强度。液晶环氧树脂是一种高度分子有序,深度分子交联的聚合物网络,可形成自增强结构,力学性能相当优异。少量液晶环枫树脂与B144环氧树脂共混,固化物的拉伸强度和冲击强度明显抛岛。
选用增强性固化剂
固化剂对环氧胶粘剂的粘接强度有重要影响,选用能使环氧胶固化后粘接强度高的固化剂,如双氰胺、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105缩胺、甲基六氢苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一4一甲基咪唑、线性酚醛树脂等。
环氧树脂预先与CTBN接枝,以多醚胺(聚醚胺)作为内增韧型固化剂,采用双重增韧体系,使室温固化环氧胶粘剂的室温剪切强度达到35MPa。90~剥离强度超过3.5kN/m。 粘合剂能将我的工件粘住5, 10, 20年吗?
UV复合胶
食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装,包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成,具有强度高、隔氧和隔水性好、安全卫生无毒、适应印刷的特点,能耐冻和耐120℃高温。目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂,溶剂的质量>70%,复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤,除了易燃、易爆,排放高、生产过程长、效率低,复合膜中还残留有溶剂。每到精美包装需求旺盛、交货急的节日时段,许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用,残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品,这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的一个主要原因。 工业用胶粘剂通用知识。河北地毯胶水粘度
环氧树脂胶粘剂的种类多吗?固化多久能够发挥不错的强度?河南通用胶水供应商
胶粘剂在电子工业中的应用
1.环氧胶:在电子工业中的应用罪为广范,因为它通用性强、粘接性优、适应性宽、使用方便、电性能好、又耐老化。
2.有机硅胶:适用于要求柔韧性、温度范围宽、高频、高温和大气污染的场合。
3.热熔胶:在要求快速装配、强度较低和工作温度不高的条件下,可用热熔胶。
4.丙烯酸酯胶:选用丙烯酸酯胶粘剂主要是考虑它们有优异的电性能、稳定性、良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。
5.聚氨酯胶:从低温至121°C始终保持柔软、坚韧、牢固。
6.预涂聚乙烯醇缩丁醛:可以形成坚韧且易组装的接头。
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