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发蓝基本参数
  • 产地
  • 厦门
  • 品牌
  • 泳鸿
  • 型号
  • 多型号
  • 是否定制
发蓝企业商机

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。  发黑时所需温度的宽容度较**概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液   采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。碱性氧化法“发蓝”药液  1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克    2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。



哪里有做五金件发蓝的厂家?福州轴承套圈发蓝处理加工厂

金属表面发蓝处理工艺流程:去油→冷水清洗→酸洗→发蓝→水洗→沸水清洗→皂化处理→浸油。金属表面发蓝处理影响因素有四点:提高溶液温度可加快氧化速度,获得薄而致密的氧化膜,但温度过高会便氧化膜溶解,氧化速度反而变慢。然而,溶液温度过低时,氧化速度将变慢;钢铁件含碳量高的氧化速度快;含碳量低的氧化速度慢;若提高溶液中碱的浓度并相应升高溶液的浓度,则氧化膜的厚度增加,碱的浓度不能过高,否则会生成红揭色的氢氧化铁。而碱含量过低时,不能生成氧化膜;氧化剂NaNO3和NaNO2的含量越高,生成氧化膜的速度越快,且膜层致密牢固,氧化剂含量低时形成的氧化膜疏松,甚至形成不了氧化膜。



三明不锈钢发蓝加工报价哪里有零件表面发蓝处理的?

厦门泳鸿工贸有限公司位于美丽的城市花园厦门,是一家专业的金属表面处理公司,主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。

钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于仪器、光学仪器、工具、硬度块等。

钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较**概在135℃到155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间长短有差别而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往受到这些工序的影响。金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。哪里有金属表面发蓝加工厂家?

发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为2-3∶1,其余加水;加水量以温度在 135℃-145℃为合适;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为百分之十二到十八;在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。



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钢铁件的化学氧化处理,是指将钢铁件置于含有氧化剂的溶液中进行处理,在其表面生成一层薄而致密的蓝黑色或深黑色膜层的过程,也称钢铁的“发蓝”或“发黑”。这层氧化膜组织致密,能牢固地与金属结合,而且色泽美观,有较大的弹性和润滑性,能防止金属锈蚀。 钢铁发蓝工艺成本低、功效高,且可保持制件精度,特别适用于不允许电镀或涂漆的各种机械零件的防护处理。但应注意高温碱性氧化具有碱脆的危险。因此,钢铁的氧化常用于机械零件、仪器、仪表、弹簧、武器的防护,在机械工业生产中得到大范围应用。 根据氧化处理温度的不同,可以将氧化处理分为高温氧化处理和常温氧化处理。钢铁件的氧化处理不同于在自然条件或其他状态下的自然氧化,而是人为地提高钢铁耐腐蚀性的表面处理方法。其特点在于: (1)氧化膜层较薄,厚度为0.5~1.6um,适合精度和尺寸要求较高的钢铁零部件。 (2)膜层颜色一般为蓝黑色或深黑色。其颜色主要取决于钢铁件的成分、表面分布状态、氧化处理的工艺。一般情况下硅含量较高的钢铁件氧化膜呈现灰褐色或黑褐色。 (3)经氧化处理后的钢铁件耐腐蚀性较差。若经肥皂液皂化、浸油处理后,其耐盐雾腐蚀能力增大几倍至几十倍。福州轴承套圈发蓝处理加工厂

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