环氧树脂胶粘剂的种类多吗?固化多久能够发挥不错的强度?
在了解环氧树脂胶粘剂时,很多用户比较关心它的固化时间,不知道多久才能固化?这得看大家选用的是哪一种环氧树脂胶粘剂,种类不同,固化时间也有细微的差别.更何况固化时间还受到温度,操作方法以及环境的影响,并不是单一的问题.
环氧树脂胶粘剂固化前后有什么变化?在环氧树脂胶粘剂固化之前,AB剂的颜色是不同的.一般来说,A剂大多是浅黄色的物质,B剂是黑色或者棕色的物质.固化之后,AB剂经过充分的混合与固化,会形成棕色或者黑色的固体.这里所说的固体是一层胶膜,富有光泽和弹性,发挥着多种多样的功能.
胶粘剂知识大普及,你真的了解胶粘剂吗?浙江快干胶水
丙烯酸酯涂料的性能与应用分析
丙烯酸树脂的合成
丙烯酸树脂以自由基反应作为基本反应,可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程,同时整个过程中还伴有链转移。在合成热塑性丙烯酸树脂过程中,必须要做好对分子量和分子量分布的控制,虽然说随着分子量的增加,漆膜的机械性能会有明显提高,但是漆膜的溶液黏度也会有明显增加,降低固体含量,另外,随着分子量的升高,还容易降低其溶解性。当前商业上所使用的热塑性丙烯酸树脂分子量在80000~90000左右。
分子量以及分子量分布等还容易受到单体加料方式、引发剂类型等因素影响。在选择过氧化苯甲酰做引发剂时,苯甲酰自由基会分解,变为高活波型自由基,容易发生支化反应,剥夺单体或者聚合物分子链的氢原子,尤其随着温度的升高,在130℃以上,会出现大量支链,增大分子量分布。在单体加料方式方面,选择间歇式加料方法,获取的分子量分布较宽,选择半连续滴加法以及连续
重庆速干胶水的用途一文了解环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识。
环氧树脂胶粘剂原理分析及粘接强度增强的方法
双组分室温固化的环氧胶粘剂。被粘合的表面上涂以本品后,施加一定压力。即可让其在室温下固化。出固化条件为:16.5摄氏度时14-16秒,25摄氏度时7-9秒,30摄氏度时4-6秒。主要用于各种金属与金属,金属与非金属,以及各种硬塑料制品的粘合,具有很高的粘接强度。
环氧胶粘剂粘接强度增强方法:虽然环氧胶粘剂的粘接强度比较高,但对于一些膏强结构粘接仍感不足,还需进一步提高粘接强度,可通过如下一些途径进行增强。
胶粘剂的选择方法
(1).连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;
(2).胶接表面光滑,气动性良好;
(3).密封性能好,腐蚀性能好;
(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;
(5).劳动强度低,成本少,生产效率高;
(6).非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a,改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;b,改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;
质量要点为了确保胶粘质量,必须做到如下几点:
(1)选择恰其所用的胶粘剂.
(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面.
(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂.
(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀.
(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀.
(6)不要采用简单的对接.
(7)尽量采用搭接,斜接,套接,混合连接.
(8)搭接长度不要太长.
(9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接.
(10)加螺加铆,卷边包角,防止剥离. 工业用胶粘剂通用知识。
盘点影响胶粘剂选择的因素
胶粘剂的形态
另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱,而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的特殊形状通常有助于特殊形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接,用液态底胶和热固性胶膜(玻纤布作衬)粘接比较好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料,采用粘度特别大的或者膏状胶粘剂更合适。
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车用胶粘剂系指汽车生产过程中用到的各种粘接剂和密封胶,包括汽车焊装、涂装、总装发动机、底盘零部件和制造工艺用到的五大类胶种。一辆膏品质的现代汽车,涉及30多种胶粘剂的应用,他们分别在汽车产品的构件增强、紧固防松、密封防锈、减振降噪、隔热消音、内外装饰以及简化制造工艺等方面起到了重要作用。
胶粘剂具有应用范围广,使用简便,经济效益高等许多特点。随着经济的发展与科技的进步,合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结,其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航空、机械制造、日常生活等领域。现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。随着汽车工业的发展,高性能膏品质汽车胶粘剂的开发和应用日益受到人们的重视。胶粘剂具有特殊功能和实用价值,在汽车生产中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上,选用胶粘剂,需根据以下4项指标。 浙江快干胶水