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模具深孔钻加工基本参数
  • 品牌
  • 杰浩
  • 模具材质
  • 塑料模具钢,冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,非金属材料,铸铁,铜合金,锌基合金
  • 模具类型
  • 成形模,冷冲裁模,压铸模,冷挤压模,热挤压模,拉深模,锤锻模,落料模,冷镦模,冷弯曲模,热冲裁模,机锻模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,冲裁,高温金属成形,注射,挤压,拉深,弯曲,镦锻
  • 模具设计软件
  • UG,Pro/Engineer,AutoCAD,Solidworks
  • 模芯加工
  • CNC粗加工,电火花加工,CNC精加工,铣床加工,热处理,省模,粗磨,飞边,钳工加工,精磨
  • 表面处理
  • 激光热处理,氮化,淬火,涂镀耐磨层,激光涂镀,激光熔融
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工,来料加工
  • 模具性能
  • 变形抗力,热稳定性,冲蚀抗力,受热软化抗力,断裂抗力,塑性变形抗力,断裂韧度,咬合抗力,高温磨损,回火稳定性,抗氧化性能,磨损抗力,疲劳抗力,热疲劳抗力,热熔损抗力
  • 模具零件加工
  • 分流锥浇口套加工,滑块加工,镶件加工,压紧块加工
  • 打样周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天及以上
  • 加工周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天及以上
模具深孔钻加工企业商机

1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。2、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。3、深孔钻加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅。4、深孔钻加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。数控深孔钻哪家加工厂家好?五金模具深孔钻加工商家

内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的,有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等因此,可以说孔加工技能应用既广,又有难度。孔加工方法:1、螺旋插补铣削用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削,以实现扩孔加工。2、圆周插补铣削铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削,以实现扩孔加工。3、插铣或Z轴铣削通过沿着工件的肩壁逐次进行插切,在粗铣出凹腔的同时加工(钻削)出一个新的孔。浅孔钻的应用领域非常广,如模具行业、汽车零部件行业、法兰行业、阀门行业、液压零件等行业都有涉及,那应用这么广,如何保证浅孔钻的加工质量呢?五金模具深孔钻加工哪里买深孔加工价格一般多少?

深孔钻机床的性能及特点:深孔钻是加工圆柱形深孔零件的专用机床。可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工。对于短工件(1-4m)采用双锥盘顶紧方式,由授油器授油。在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。数控深孔钻加工厂的主要结构:1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用度铸铁、树脂砂造型,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用国际先进额中频淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性较高。3、由授油器授油,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便。镗削方式为推镗,排屑方式为前排屑。工件旋转,工件两端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。

模具制作工艺流程如下:

流程:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—安装—飞模—试模—出产。

(1)模架加工

打编号

A/B板加工

面板加工

顶针固定板加工

底板加工

(2)模芯加工

飞边

粗磨

铣床加工

钳工加工

CNC粗加工

热处理

精磨

CNC精加工

电火花加工

省模

(3)模具零件加工

滑块加工

压紧块加工

分流锥浇口套加工

镶件加工


模架加工细节

(1)打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号共同而且方向共同,安装时对准即可不易出错。

(2)A/B板加工(即动定模框加工)

A/B板加工应确保模框的平行度和笔直度为0.02mm

铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶zhen孔,机咀孔,倒角

钳工加工:攻牙,修毛边

(3)面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

(4)顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶zhen孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校对,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。

(5)底板加工:铣床加工:划线,校对,镗孔,倒角。(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)


深孔钻能做什么加工?

深孔加工难点:(1)不能直接观察到切削情况。凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。(2)切削热不易传出。(3)排屑较困难,如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。(4)因钻杆长、刚性差、易振动,会导致孔轴线易偏斜,影响到加工精度及生产效率。深孔加工是一项加工难度较大、加工成本较高、对刀具要求较高的孔加工技术。而排屑不良是小径深孔加工时常见问题。那么,如何实现高效率深孔加工、小径加工,又保证刀具的长寿命呢?(1)尺寸精度:孔的直径和深度尺寸的精度;(2)形状精度:孔的圆度、圆柱度及轴线的直线度;(3)位置精度:孔与孔轴线或孔与外圆轴线的同轴度;孔与孔或孔与其他表面之间的平行度垂直度等。同时,还应该考虑以下5个要素:(1)孔径孔深、公差表面粗糙度孔的结构;(2)工件的结构特点,包括夹持的稳定性悬伸量和回转性;(3)机床的功率转速、冷却液系统和稳定性;(4)加工批量;(5)加工成本深孔钻的加工特点和排屑解决方案。塘厦镇机械模具深孔钻加工供应商

正确的数控深孔钻加工的方法是什么呢?五金模具深孔钻加工商家

我们可以从以下几个方面解决加工难题:1.解决客户加工中孔壁粗糙、振纹、孔径超差、异响、断刀、刀片寿命低的问题;2.刀片防呆设计、无忧操作、减轻客户库存压力;3.切削仿真技术在浅孔钻设计中的应用。深孔加工是加工工艺中非常难的一道工序,并已成为许多制造商在优化加工工艺的瓶颈,因此,重点讲一下深孔加工。在机械制造业中,一般将孔深超过孔径10倍的圆柱孔称为深孔。深孔按孔深与孔径之比(L/D)的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。(1)L/D=10~20,属于一般深孔。常在钻床或车床上用接长麻花钻加工。(2)L/D=20~30,属于中等深孔。常在车床上加工。(3)L/D=30~100,属于特殊深孔。必须使用深孔钻在深孔钻床或设备上加工。五金模具深孔钻加工商家

东莞市清溪杰浩模具加工店是一家 东莞市清溪杰浩模具加工店成立于2017-05-02,经营者为李吉祥,统一社会信用代码为92441900MA4WGRYK4M。地址位于东莞市清溪镇国营林场石田工业区林中一街,所属行业为**设备制造业 ,经营范围包含:加工、生产、销售:模具、五金制品。。东莞市清溪杰浩模具加工店目前的经营状态为在营(开业)企业。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。杰浩模具加工深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的电钻加工,五金制品,磨具加工。杰浩模具加工致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。杰浩模具加工始终关注五金、工具行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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