对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将地脚螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。地脚螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处一定加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，一定要将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。钢制膨胀螺栓供应商
大多数情况下，受拉螺栓联接的强度决定于螺栓的强度。影响螺栓强度的因素很多，有材料、结构、尺寸参数、制造和装配工艺等等。采用普通螺母时，轴向载荷在旋合螺纹各圈间的分布是不均匀的，从螺母支承面算起，首一圈受载较大，以后各圈递减。理论分析和试验证明，旋合圈数越多，载荷分布不均的程度也越明显，到第 8～10 圈以后，螺纹几乎不受载荷。所以，采用圈数多的厚螺母，并不能提高联接强度。若采用悬置（受拉）螺母，则螺母锥形悬置段与螺栓杆均为拉伸变形，有助于减少螺母与栓杆的螺矩变化差，从而使载荷分布比较均匀。由于设计、制造或安装上的疏忽，有可能使螺栓受到附加弯曲应力这对螺栓疲劳强度的影响很大，应设法避免。陕西固定地脚螺栓T形槽螺栓形状特殊，头部两侧要切掉。
在列车运行的动力作用下，螺栓的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性，保证列车按照规定的较高速度，安全、平稳和不间断地运行 。按连接的受力方式分普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时。按头部形状分有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是较常用的。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。
对于重要的耦合的机器上，例如驱动轴，经常使用细螺纹螺栓，容易损坏。由于u型螺栓直径、螺距和外部角度很小，因此具有强度高，自锁性能好等优点，并能承受冲击，振动和能量交换。更换粗齿螺栓后，很容易松动或关闭，分裂，导致机械事故。一些维护人员经常错误地认为，厚螺母会增加螺纹加工的圈数，从而提高可靠性的耦合。实际上，螺母厚度之间的螺纹载荷分布更加不均匀，更容易导致松散耦合。在承受侧向载荷和剪切力螺栓（例如驱动轴螺栓，飞轮螺栓）的机器上，它们适合螺栓孔穿过拉杆，组件应结实可靠，并能承受侧向力。A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵。
对于脆性断裂螺栓，单向拉伸过载引起断裂，截面一般与拉伸方向垂直，伴有少量长时间变形断裂，截面收缩率很小。当螺栓承受扭转应力载荷时，螺栓的每一点都处于纯剪应力状态，螺栓危险截面圆周上的任意一点受到的扭转应力较大。螺栓扭转变形后断裂时，断裂前剪切应力引起的塑性变形在扭转应力作用下宏观不明显，断裂后断裂平齐。 单扭过载断裂常发生在垂直轴的危险截面上。 断裂源在危险断面表面，较终断裂带在中心。 如果在扭转过程中仍然施加弯曲应力，则较终断裂区会偏离中心。髙强度螺栓施加预张力并通过摩擦传递外力。安徽普通螺栓
髙强度螺栓主要应用在钢结构工程上。钢制膨胀螺栓供应商
双头螺丝及地脚螺丝的性能是减震橡胶有效的衰减机器自身的震动，减少振动力外传，阻止振动力传入。安装机床不需要设置双头螺栓及地脚螺栓与地面固定，节约安装费。双头螺栓及地脚螺柱埋设的好坏，直接影响设备安装的质量，一些设备对高度和位置的精度有严格的要求。特别是自动化程度高的联动设备，这要求更加严格。因此在埋入双头螺栓和地脚螺栓之后以及在安装设备之前，需要对其进行检查和纠正，当出现偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，并采用不同的处理方法。钢制膨胀螺栓供应商
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