传动比扭矩倍增器按需定制

反弹装置有以下优点：1.如果意外的松脱，扭矩输入装置不突然向操作方向弹，操作者的；2.没有反弹装置，往往需要确认扭矩装置360度的旋中没有障碍物，因为障碍物造成倍增器无法使用；3.反弹装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母，即使扭力倍增器倒立使用，也可以支撑扭矩倍增器自己本身的重量。3500N.m扭矩扳手倍增器是一种可以为操作者扭矩的装置。目前该系列扭矩扳手倍增器大可输出扭矩15000N.m，大放大倍数为28倍，使操作人员用小力获得大的扭矩，同时也了输出扭矩的精度≤±４%。

调整扭矩倍增器的反作用力臂于合适置放支撑点上。传动比扭矩倍增器按需定制

扭力倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓：要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解，包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等，应该适合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验，我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值，计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括：温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。进口扭矩倍增器怎么样真实的扭矩倍增比准确性保证优于±4%。

日常作业中，在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时，我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况，这时扭矩倍增器就成为了解决问题较好的选择。扭矩倍增器具有方便携带、操作简便、场景适应性强等特点。扭矩倍增器可使用扭矩扳手或棘轮扳手在输入方孔输入扭矩，经过扭矩倍增器放大扭矩，在输出方头输出高倍扭矩。BACO扭矩倍增器采用正反转结构，方便实用。机身采用铬钼合金钢材质，结实耐用。机身表面镀铬，耐蚀防锈。BACO扭矩放大器在原有1500Nm和2700Nm两款产品的基础上新增加了3000Nm和4500Nm两款大扭矩的新产品，扭矩倍增比较大26:1。

目前该系列可输出扭矩为20000NM，放大倍数为100倍，使操作人员用*小力获得的扭矩，同时也保证了输出扭矩的精度≤±４%。扭力倍增器采用高效行星变速机构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360º任意调换位置；操作人员只需施加很小的力，即可得到5-100倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩，能自动发出讯号“嗒”的一声报警，同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。

放大比25：1及以上的倍增器附有反回弹安全装置，在操作时更安全方便。

由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。因为手动扭力扳手一般没有做到8000 n.m这么大的,那样太费劲了,所以要配倍增器,倍增器使用起来安全,不受操作空间的限制,精度高。选择方法：第一步：选择合适倍率比的倍增器，如果你选择是25：1的话。第二步：8000 n.m是输出的扭矩，要算出输入的扭矩= 8000 n.m /25=320 n.m。各式各样的反作用力臂可用于多变化的适用场合。电力行业扭矩倍增器图片

采用高效行星变速机构作为主传动。传动比扭矩倍增器按需定制

如M24的螺栓：4.6级(230.5N.m);5.6级(308.91N.m);6.9级(598.2N.m);8.8级(711N.m);10.9级(1000N.m);12.9级(1196N.m).M45的螺栓：4.6级(1638N.m);5.6级(2177N.m);6.9级(4207N.m);8.8级(4992N.m);10.9级(7012N.m);12.9级(8414N.m).M60的螺栓：4.6级(3932N.m);5.6级(5247N.m);6.9级(10101N.m);8.8级(11964N.m);10.9级(116867N.m);12.9级(20202N.m).影响螺栓扭矩的外在因素一般包括：温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。传动比扭矩倍增器按需定制

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