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零件表面有环形螺纹线发生原因（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮（2）支板太软，磨下的切削嵌在支板承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成（5）零件中心低于砂轮中心垂直压力较大，使砂粒与切屑贴在支板上（6）砂轮磨钝（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在零件表面发生极细的螺纹线

消除方法（1）调整前后导板（2）更换表面润滑而硬度较高的支板（3）更换冷却液（4）将砂轮边打成圆角，使零件出口处的20mm不进行磨削（5）恰当增加零件中心高度（6）更换或修整砂轮（7）恰当减少磨量及减慢修改速度 磨床导轮推荐，无锡顺长捷值得信赖，还等什么，快来call我司吧！衢州***磨床导轮诚信服务

动平衡是用仪器测量我在这就不介绍了，一般静平衡的话，新买的机床都会附带一套。平衡心轴放到装好的新砂轮的夹盘锥套内，固定上螺母。然后一起放到平衡架上，在砂轮夹盘的环形槽内装入几块平衡块，通过调整平衡块的位置使砂轮重心与它的回转轴线重合。然后装到机床上，利用砂轮修整器把砂轮修圆后把砂轮重新放到平衡架上，再次按照上述方法平衡一次。又装回到机床上，这样才算完工。做切磨的注意了，一定要让砂轮的外端面和导轮的外端面齐平。不行的话就需要做垫片调整。让其端面平齐。绍兴优良磨床导轮服务保障无锡顺长捷磨床导轮值得信赖。

工件表面有波纹痕迹工件表面的波纹痕迹是由砂轮或导轮脱粒造成的，这时要检查确认砂轮和导轮选择是否合适或是否已经失效。一般需要考虑砂轮或导轮的粒度、硬度及粘结剂，同时和工件的磨削速度也有关，工件速度相对砂轮圆周速度的比例关系越大，砂轮应当越硬。为保证工件磨削表面质量，磨削液的过滤精度非常关键，通常过滤精度控制在5~l0μm。

曲轴外圆磨床曲轴外圆磨床的工件缺陷如上所述，需要补充的是工件主轴和尾架的相关注意事项，主轴包括工件主轴和砂轮主轴，砂轮主轴动平衡很关键，其他精度都可以通过砂轮的修整来弥补。工件主轴的精度包括头架主轴间隙、端面跳动、主轴近端跳动、远端跳动、上母线和侧母线的精度以及和尾架的同轴度。综上所述，磨床的常见缺陷主要和以下因素有关：机床本身（主轴、导轨、托架、尾架等）的静态几何精度是否丧失；工艺磨削参数是否合适；砂轮及其修整器是否存在缺陷和损坏；测量系统的误差；机床的动态精度及其砂轮的动平衡；切削液的过滤精度及其切削性能指标是否合适。

工作原理及结构设计导轮系统担负着多线切割机金属线的传输及方向变化，多线切割机的线速度可达到680m/min，相应的导轮转速将近3000r/min，这就要求导轮系统高速转动且转动灵活，跳动小，可靠性高，寿命长，以保证金属线张力稳定及设备的整体可靠性。同时该导轮系统全部在收放线箱体一侧，处于比较脏的工作环境，砂浆流体不可避免地会沾附在导轮上，为保证导轮转动的灵活性，必须为导轮设计密封装置。整个导轮系统主要由隔套、导轮轴、导轮、压盖、轴承等部件组成。导轮是整个系统中精度的体现，金属线在导轮槽里高速运动，带动导轮系统高速运动，导轮的旋转精度就体现了整个系统的精度，因此整个系统必须保证导轮安装后的旋转精度即旋转灵活性、端跳、径跳精度，而背靠背使用的高精度角接触球轴承保证了导轮系统的旋转精度，使其具有高精度，长寿命，很小的端跳和径跳。磨床导轮哪家专业，无锡顺长捷科技有限公司试验设备有限公司为您服务！

6、磨床结构：外圆磨床由床身与工作台、砂轮架、头架、磨架、纵向进给手轮、横向进给手轮、换向挡板等等部件构成。而无心磨床主要是由机身、砂轮架、导轮、头架、主轴单元式结构、主轴拉杆自动装刀系统等部件组成。7、磨床特点：外圆磨床的砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。无心磨床其主要特点为通用性好、模块程度化高、精度和刚性高，以及无心磨床的工作效率高。无心磨床与外圆磨床较大的区别就是无心磨可以不用夹具，只用刀板承托工件，还多一只导轮带动工件磨削，外圆磨床只装砂轮而不需导轮。磨床导轮推荐，无锡顺长捷值得信赖。金华先进磨床导轮推荐

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无心磨床砂轮安装注意事项无心磨床用了一段时间以后由于砂轮磨损到无法修磨的状态就需要更换新的砂轮了，否则会影响工件的加工质量。无心磨床砂轮是由砂轮夹盘固定，靠的是一个锥体套和一个夹盘盖来把砂轮夹在中间，在砂轮与夹盘的端面之间必须要放一层1毫米以上的纸垫或耐油橡皮。使压力均匀分布，内六角螺钉的拧力不能过大，否则砂轮容易破裂。由于无心磨床砂轮比较重，所以新的砂轮安装好后必须要进行两次静平衡或动平衡测试调整。如果不平衡的话，砂轮在高速运转时会产生震动，从而影响加工精度，动平衡需要使用动平衡仪，静平衡需要用平衡架和平衡心轴。衢州***磨床导轮诚信服务