重庆防紫外线胶水特点

胶粘剂在电子设备上的应用

几乎在所有的电子设备上都能找到胶粘剂的应用，例如雷达天线复合材料的粘接，为电子元件的工作提供了导热和导电的作用。还有导弹前锥体环的粘接。典型的应用还有：

(1)航船防空系统中根踪/照射雷达用的天线反射器；

(2)用于外部介电窗与基体粘接美国的丹麦眼睛蛇(CobraDaYe)相控阵雷达系统；

(3)用导热胶膜钻接三叉戟MKs(TridentMKs)导弹制导计算机各种电子元件；

(4)在空中交通指挥雷达中，将固化的环氧层压件粘接于金属构架上。

聚氨脂胶粘剂具有很好的耐候性和耐油性,耐老化性.重庆防紫外线胶水特点

影响胶粘剂选择的因素

使用条件

另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度，是指胶层温度，而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度，特别是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下所有胶粘都要不同程度地损失强度，且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂胶粘剂的服务寿命 

通常对胶粘剂要求有一个服务寿命，即粘合件的使用寿命，实际上要求胶粘剂的粘接有效期或寿命应比粘合件长一些。例如粘接磨刀石对金属座子所使用的胶粘剂，必须直到磨刀石耗尽都要维持满意的粘接。

当然，某些情况下，短的使用寿命是对胶粘剂的另一种要求。在装配中有时需要用胶粘剂暂时将零部件粘附住，以便用其它手段使之安装好；或者在加工过程中用胶粘剂将工件“夹持”在工作台上，例如对玻璃、石料、磁头或金属等的磨琢时的情况。烧结前瓷粉的粘接和铸造型砂材料的粘结是暂时粘接的另二种例子。对铸造型砂的粘结还有特殊的要求，即在浇铸件定形后，粘接就失效，砂型就崩解不再附在浇铸件上。蜡、火漆、虫胶等常常作为暂时性胶粘剂。 广东透明胶水多少钱聚氨酯的化学结构特殊,所以在进行胶粘过程中在高温,高湿环境中不能使用聚氨酯这样胶粘剂.

胶粘剂的选择方法

(1).连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;

(2).胶接表面光滑,气动性良好;

(3).密封性能好,腐蚀性能好;

(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;

(5).劳动强度低,成本少,生产效率高;

(6).非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a,改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;b,改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;

质量要点为了确保胶粘质量,必须做到如下几点:

(1)选择恰其所用的胶粘剂.

(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面.

(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂.

(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀.

(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀.

(6)不要采用简单的对接.

(7)尽量采用搭接,斜接,套接,混合连接.

(8)搭接长度不要太长.

(9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接.

(10)加螺加铆,卷边包角,防止剥离.

车用胶粘剂的应用范围和性能指标，车子好不好，用胶很重要！

随着汽车制造技术的不断提高，汽车胶粘剂新品种的开发应用方兴未艾，涉及汽车整个制造过程所需的五大类胶种，大小品种40种以上。在我国化工工业不断发展、原材料日益丰富，合成方法和生产设备不断创新的过程中，适应汽车用胶的品种将会不断增加，今后汽车用胶粘剂品种将会向着绿色环保型、高性能型、多功能型方向发展，适合汽车产品使用要求和工艺性能要求的水基胶、热熔胶、低密度塑溶胶、膏强度结构胶等将会得到更多的应用。 胶粘剂剥离应力导致在粘接接头处受到较高的线受力,该应力远超过大多数胶粘剂的强度.

丙烯酸酯涂料的性能与应用分析

丙烯酸树脂的合成

丙烯酸树脂以自由基反应作为基本反应，可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程，同时整个过程中还伴有链转移。在合成热塑性丙烯酸树脂过程中，必须要做好对分子量和分子量分布的控制，虽然说随着分子量的增加，漆膜的机械性能会有明显提高，但是漆膜的溶液黏度也会有明显增加，降低固体含量，另外，随着分子量的升高，还容易降低其溶解性。当前商业上所使用的热塑性丙烯酸树脂分子量在80000~90000左右。

分子量以及分子量分布等还容易受到单体加料方式、引发剂类型等因素影响。在选择过氧化苯甲酰做引发剂时，苯甲酰自由基会分解，变为高活波型自由基，容易发生支化反应，剥夺单体或者聚合物分子链的氢原子，尤其随着温度的升高，在130℃以上，会出现大量支链，增大分子量分布。在单体加料方式方面，选择间歇式加料方法，获取的分子量分布较宽，选择半连续滴加法以及连续

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选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺.重庆防紫外线胶水特点

影响胶粘剂选择的因素

粘接过程的要求

对被粘体来说，胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件，钉着性或粘接性起决定作用。在装配时，粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂必须的使用条件（即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法）。与热塑性胶粘剂相反，热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大，这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质（载体）的移去（挥发）而变粘；溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。  对某些粘合件，胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件，而加工过程中不可能实现这些条件进，通常使用冷固化胶粘剂。

胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况，通常松配合的部件需要隙性胶粘剂；反之，紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。 重庆防紫外线胶水特点