钻机施工情况介绍
1、鼎峰桩工施工前准备：
先对原地面进行清淤回填整平处理，然后由测量人员用全站仪和钢尺放出处治宽度和准确桩位（误差要求不超过5cm），并钉桩或标示。
2、施工采用数据及材料：
1）砼配合比：
水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818：1129:101:200。
2）施工材料：
水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深层地下水。
3、施工过程：
1）钻机就位：
钻机按照放样桩位就位，利用钻机液压装置调平钻机，确保桩的垂直度偏差不超过1%。
2）钻孔
钻孔先慢后快，防止因钻杆摇晃，引起的桩位偏差及扩径。钻孔开始时，观察钻机的平衡状态并及时调整。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或钻进困难时，则放慢进尺速度，以防因此导致桩孔偏移、偏斜，或者造成钻杆、钻具变形损坏。
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结构及工作原理
该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．
立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
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动力头：采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土；芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。
加力/提升滑车：由滑轮、钢板和液压油缸组成。通过多股钢丝绳连接，在钻桩孔时对钻具向下加力，有利于快速钻进；还可以提升钻具，提升力大。
钻具：由空心的螺旋叶片钻杆和钻头组成。
液压操作系统：由两个**的分配器组成，操作灵活可靠。
该机工作原理：由动力头带动螺旋叶片钻杆、钻头旋转，在加力/提升滑车的向下作用力的作用下进行钻进。在旋转的过程中，将土层的一部分物料延着螺旋叶片运送上升到地面，另一部分土层物料夹在叶片之间，在钻够深度后，由滑车将钻具提升，物料也被提升上来。改变螺旋钻具的直径即可钻出不同孔径的桩孔。
冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，钻头用于土层(除淤泥外)皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。
一般土层螺旋钻头：主要适用于土层、砂土层、含有少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进，该钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿，结构为直螺旋，又分为单头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵石层和胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬交错的地层。
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岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的美国进口截齿。主要用于风华基岩、胶结较好的卵砂石地层及各种图纸的永冻土层中无循环钻进，结构可为直螺和锥螺，根据地层和钻头甩土性能分别有各种螺距（升角）的单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。钻头口径为Ф400-2000mm。
鼎峰桩工生产的螺旋钻头性能稳定，使用安全，价格合理，服务周到。螺旋钻头型号可分为：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm。螺旋钻头采用铸钢叶片，钻尖，耐磨，链接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。
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施工质量控制
1、凿除桩头时，应注意采取保护措施，防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。
2、在工程暂停或料源中断后，要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息，根据施工情况，使混合料配合比能够及时调整。
3、为保证桩长检测的准确度，对钻机的标尺、刻画要进行认真复核，并用反光贴条在钻机上进行标注，以利夜间识别。此外，钻机就位后应检查钻机是否水平，以保证垂直度不超允许偏差。
4、钻至设计深度后，应准确掌握拔杆时间，砼的泵送量应与拔管速度相配合，以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。
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