螺栓疲劳强度降低的原因主要有：当车削螺纹时，将毛坯外部质量好的金属车掉，而剩下的质量较差的金属部分作为螺栓杆，没有合理地利用优良金属结晶，使螺纹强度降低。由于在螺纹根部有很小的加工圆角及较大的应力梯度的存在，造成应力集中现象。螺纹根部的表面粗糙度值比螺纹斜面部位的表面粗糙值高。车削螺纹有刀痕互相平行且与螺纹轴线垂直，在刀痕之间存在微观裂纹。由于车削螺栓的螺纹在其根部，同时存在上述影响疲劳强度的因素，若有交变载荷便会首先产生疲劳源，加速螺栓疲劳破坏。扭剪型髙强度螺栓是大六角髙强度螺栓的改进型。河北座椅安全带螺栓
髙强度螺栓在生产上全称叫髙强度螺栓连接副，一般不简称为髙强度螺栓。根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。根据髙强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8级只有大六角型髙强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。结构设计中髙强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。内蒙古非标六角螺栓髙强螺栓就是具有很髙强度的螺栓,属于标准件当中的一种。
普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。摩擦型髙强 度螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～2.0mm。承压型髙强 度螺栓传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型髙强 度螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～1.5mm。螺栓连接是工业生产中以及生活中应用比较普遍的一类紧固件，我们生活中出行的交通工具，飞机、汽车、轮船，工厂里用的机器，生活中用的电子产品等等，都有用到螺栓连接。之所以选择螺栓，较主要的原因是螺栓易于拆卸，然而就是这个特点会导致螺栓在某些情况下会自动松动，从而失去预载能力。
连杆螺栓重复使用极易导致断裂，打坏发动机气缸体，导致发动机报废。有的单位虽然更换了连杆螺栓，也出现了断裂故障，有个别的发动机在运行中连杆螺栓突然断裂。装配时扭紧力矩过大，用力不均匀。由于装配中没有严格的配用扭力扳手，具体扭紧力矩又不太了解，认为越紧越好；紧固连杆螺栓用较长的加力杆，扭紧力矩过大，超过了螺栓材料的屈服极限，使连杆螺栓出现屈服变形，使之在冲击载荷的作用下因过度的伸长而断裂。应强调的是，一定要按标准扭紧连杆螺栓，千万不能认为越紧、力量越大越好。髙强度螺栓的使用越来越普遍，通常使用两种强度等级。
对于重要的耦合的机器上，例如驱动轴，经常使用细螺纹螺栓，容易损坏。由于u型螺栓直径、螺距和外部角度很小，因此具有强度高，自锁性能好等优点，并能承受冲击，振动和能量交换。更换粗齿螺栓后，很容易松动或关闭，分裂，导致机械事故。一些维护人员经常错误地认为，厚螺母会增加螺纹加工的圈数，从而提高可靠性的耦合。实际上，螺母厚度之间的螺纹载荷分布更加不均匀，更容易导致松散耦合。在承受侧向载荷和剪切力螺栓（例如驱动轴螺栓，飞轮螺栓）的机器上，它们适合螺栓孔穿过拉杆，组件应结实可靠，并能承受侧向力。髙强度螺栓分为扭剪型髙强螺栓和大六角髙强螺栓。重庆钢结构螺栓厂家
髙强度螺栓主要应用在钢结构工程上。河北座椅安全带螺栓
固定螺栓由六角头部和法兰盘（六角下面的垫片跟六角固定在一起的）和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。与螺母配合，利用螺纹连接使两个零件连接成为一个整体，属于可拆卸连接。六角螺栓与螺母配合，利用螺纹连接使两个零件连接成为一个整体。属于可拆卸连接。六角螺栓与普通粗牙一样，利用螺纹连接使两个零件连接成为一个整体。属于可拆卸连接。细牙螺栓的自锁性能好，用于受较大冲击、震动或交变载荷的部位，也可用于微调机构的调整。沉头类螺栓的螺栓头部可埋入构件内，连接强度高。一般用在被连接件需要保证平面的情况下使用。河北座椅安全带螺栓
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