从使用的角度：建筑结构主要部件的螺栓连接通常通过髙强度螺栓连接，普通螺栓可以重复使用。但髙强度螺栓不能重复使用，髙强度螺栓通常用于长期连接。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用，普通螺栓只需拧紧即可。髙强度螺栓是预应力螺栓，摩擦型使用扭矩扳手施加预定的预应力。马车螺栓大家可能比较陌生，马车螺栓行内也叫方颈螺栓。方颈螺栓的头部是圆的，头下面就是脖子是四方的，所以叫方颈，这样比较好记住，然后杆部是带有外螺纹，和螺母搭配使用，起到紧固作用。马车螺栓分为大圆头马车螺栓和小圆头马车螺栓，还有美标的马车螺栓，具体还需要根据使用的场景来选择。终紧扭矩型髙强度螺栓必须用扭矩型电动扳手。风电螺栓规格
摩擦型髙强 度螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型髙强 度螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型髙强 度螺栓连接以降低造价。普通螺栓可重复使用，髙强 度螺栓不可重复使用。髙强 度螺栓一般由髙强钢材制成（45号钢(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。髙强 度螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。普通螺栓的螺孔不一定比髙强 度螺栓大。实际上，普通螺栓螺孔比较小。重庆螺栓地脚加工厂T形槽螺栓形状特殊，头部两侧要切掉。
我国的螺栓产业可以说已经成为国内一个较大的行业，行业总资产规模近千亿元，发展空间亦非常大。另外，国内螺栓业的门槛很低，也不需要什么技术，少量资金就可以买到一些旧的生产设备，开一个家庭作坊式的螺栓工厂。所以，国内同类低端螺栓产品生产企业，数量过多的重复建设非常多。这就致使地区间产业结构雷同、产业整体技术水平低下等，由此就引起了市场的无序竞争和过度竞争。我国的中小螺栓企业数不胜数，这些较大较小的螺栓企业之间由于产品和市场的同质性，导致了它们之间的竞争非常的激烈。大部分螺栓企业为了获得更多的市场空间绞尽脑汁。要改变这一现状，就必须要依据价值规律利用市场这双无形的手和国家宏观调控这双有形的手，理顺模具生产中的重复建设。在优胜劣汰的原则下，迫使部分企业退出，从而使该产业的整体利润率恢复到社会平均水平，从而建立一个健康的螺栓市场。
连杆螺栓重复使用极易导致断裂，打坏发动机气缸体，导致发动机报废。有的单位虽然更换了连杆螺栓，也出现了断裂故障，有个别的发动机在运行中连杆螺栓突然断裂。装配时扭紧力矩过大，用力不均匀。由于装配中没有严格的配用扭力扳手，具体扭紧力矩又不太了解，认为越紧越好；紧固连杆螺栓用较长的加力杆，扭紧力矩过大，超过了螺栓材料的屈服极限，使连杆螺栓出现屈服变形，使之在冲击载荷的作用下因过度的伸长而断裂。应强调的是，一定要按标准扭紧连杆螺栓，千万不能认为越紧、力量越大越好。普通的主要承载轴向的受力，也可以承载要求不高的横向受力。
髙强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：髙强度螺栓承压型和髙强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数较高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的较小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面只需清理油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致。U形螺栓用途普遍，主要用途：建筑与安装，机械零件连接，车辆，轮船，桥梁，隧道，铁路等。蝶型螺栓经销商
螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。风电螺栓规格
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