浙江柔性胶水固化时间

胶黏剂的主要理化性能指标

操作时间

胶粘剂混合到待粘结件配对之间的比较大时间间隔

初固化时间

达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件

完全固化时间

胶粘剂混合后得到罪终机械性能需要的时间

贮存期

在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间

粘接强度

在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力

剪切强度

剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用MPa（N/mm2）表示

不均匀扯离强度

接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷，因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上，固是单位长度而不是单位面积受力，单位是KN/m

拉伸强度

拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用MPa（N/mm2）表示

剥离强度

剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用KN/m表示 环氧树脂的体积收缩率和线胀系数小,因此这种胶粘剂内应力小,其工艺性极强.浙江柔性胶水固化时间

盘点影响胶粘剂选择的因素

胶粘剂的基本功能，是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时，首先要考虑从不同类型的胶粘剂中挑选适宜的胶粘剂，以下是影响胶粘剂选择的十一个因素。

粘结组合件

粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果，如果不能改变它，那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。在粘接完成以后，整个被粘接件的加工方法（切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等）在选择胶粘剂时也都要考虑到。整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元，为了与其他单元同步，所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同是胶粘剂的形态（液体、膏状、膜状或固体）与粘接件的加工手段（手工或机械）也要相匹配。 胶水结构胶用于金属,陶瓷,塑料,橡胶,木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接.

水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种，热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面；热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别，乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等；水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等；水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。

无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种，其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面；丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等，当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。

耐温性能

指完全固化后的胶层可承受的温度范围，如某种耐温-60℃～120℃，即该粘及可在-60℃～120℃范围内适用，超过此限，粘接力明显下降。工程机械中的风冷发动机，机体温度可达130℃。液压油温可达120℃，选择粘接胶时必须在该种胶粘剂所能承受的温度范围内。

固化时间

固化时间可分为初固(或称固定)时间和全固时间。它是指粘接时胶粘剂在常温下同胶状转变成固体胶屋报所需的时间。初固是指胶层承受粘接件不因自重而脱落所需时间;全固是指胶层完全固化，并达到比较高粘霎强度和耐介质性能比较好所需时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间，可用热力吹、烘箱烘烤等措施加温，但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种，按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说，慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。 胶粘剂的老化是指材料或者粘接头随着时间的推移而发生的性能的改变.

纤维素类胶粘剂

纤维素酯类衍生物：主要有硝酸纤维素和醋酸纤维素．硝酸纤维素：又称纤维素硝酸酯，因酯化程度不同，其氮含量一般在10%~14%之间。含量高者俗称火棉，曾用于无烟及胶质火要制造。含量低者俗称胶棉，它不溶于水，但溶于乙醇已醚混合溶剂，溶液即为火棉胶。因火棉胶溶剂挥发后会形成一层坚韧薄膜，所以常用于瓶口密封、创伤防护及制造历史上弟一个塑料赛璐璐。若在其中加适量醇酸树脂作改性剂、适量樟脑作增韧剂则成为硝化纤维素胶粘剂，常用于纸张、布匹、皮革、玻璃、金属及陶瓷的粘接。

酯酸纤维素：又称纤维素醋酸酯。在硫酸催化剂存在下，用乙酸和乙醇混合液使纤维素乙酸化，然后加稀乙酸水解到所需酯化度的产物。酯酸纤维素可用于配制溶剂型胶粘剂，粘接眼镜、玩具等塑料制品与硝酸纤维素相比，耐黏性和耐久性极好，但耐酸性、耐湿性和耐候性较差． 结构胶还可以作为隔离层以减少甚至免除不同金属间的电化学腐蚀问题.天津海绵胶水批发

胶粘剂当进行粘接接头结构设计时,必须确保避免粘接接头承受这类剥离应力.浙江柔性胶水固化时间

车用胶粘剂系指汽车生产过程中用到的各种粘接剂和密封胶，包括汽车焊装、涂装、总装发动机、底盘零部件和制造工艺用到的五大类胶种。一辆膏品质的现代汽车，涉及30多种胶粘剂的应用，他们分别在汽车产品的构件增强、紧固防松、密封防锈、减振降噪、隔热消音、内外装饰以及简化制造工艺等方面起到了重要作用。

胶粘剂具有应用范围广，使用简便，经济效益高等许多特点。随着经济的发展与科技的进步，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航空、机械制造、日常生活等领域。现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。随着汽车工业的发展，高性能膏品质汽车胶粘剂的开发和应用日益受到人们的重视。胶粘剂具有特殊功能和实用价值，在汽车生产中被广泛应用。世界上适于不同用途的胶粘剂达一万种以上，选用胶粘剂，需根据以下4项指标。 浙江柔性胶水固化时间

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