U型螺栓形状为U形，两端都有可以与螺母结合的螺纹，它们主要用于固定水管等管状物体或片状物体（例如汽车的板簧），之所以被称为骑马螺栓，是因为它们以与人骑马相同的方式固定物体。U型螺栓规格表示方法：先需要标记螺纹规格，然后是需要夹紧的管道的外径。U型一般应用在载货汽车上，用于稳定汽车的地面和车架，例如板簧通过U型螺栓来连接。U形螺栓用途普遍，主要用途：建筑与安装，机械零件连接，车辆，轮船，桥梁，隧道，铁路等；主要形状：半圆，直角，三角形，斜三角形等。根据使用环境确定材料特性密度，弯曲强度，冲击韧性，压缩强度，弹性模量，拉伸强度，耐热性和颜色，常用的材料是碳钢Q235AQ345B合金钢不锈钢等。主要用于固定水管等管状物体或片状物体。电机外壳夹紧螺栓
在螺栓长期使用中，由于受到高温、震动、冲击以及化学的作用，也会使螺栓的螺纹发生“粘接”。因卡咬、磨损、粘接有的造成机器停工，影响生产，有的使部件报废，必须更换新的部件。螺纹卡咬、磨损、粘接等问题，通常可使用一类叫高温丝扣防粘剂的油膏。将这类油膏涂敷于丝扣上，当螺栓螺母旋紧时，便会在丝扣间形成一层固体润滑膜，从而防止金属与金属的直接接触，防止丝扣的磨损、冷焊、卡咬或烧结。而且涂这种丝扣防粘剂的螺栓比不涂的在较小的上紧力矩下就可达到规定的紧固力；其次，这层固体膜还起着良好的密封作用，可以防止水分、灰尘和其它介质的腐蚀，所以在长期使用后，丝扣拆卸时比较方便、轻松、清洁。广东标准螺栓的价格在钢结构中只用于重要的安装节点处。
对于重要的耦合的机器上，例如驱动轴，经常使用细螺纹螺栓，容易损坏。由于u型螺栓直径、螺距和外部角度很小，因此具有强度高，自锁性能好等优点，并能承受冲击，振动和能量交换。更换粗齿螺栓后，很容易松动或关闭，分裂，导致机械事故。一些维护人员经常错误地认为，厚螺母会增加螺纹加工的圈数，从而提高可靠性的耦合。实际上，螺母厚度之间的螺纹载荷分布更加不均匀，更容易导致松散耦合。在承受侧向载荷和剪切力螺栓（例如驱动轴螺栓，飞轮螺栓）的机器上，它们适合螺栓孔穿过拉杆，组件应结实可靠，并能承受侧向力。
螺栓脆性断裂时，危险段应力较大。 断裂的源头是在危险断面的表面或内部缺陷处产生和扩展。 断口呈结晶状，沿晶粒常有二次裂纹。在螺纹紧固连接中，外螺纹承受的力为拉应力（轴向力），被紧固部件承受的力为压缩力，这两种力互为反作用力。 这两种力与外螺纹和内螺纹的紧固支撑面以及螺纹与接触面的摩擦阻力共同作用，共同作用于防止螺纹松动。 无论是拧螺栓还是拧螺母，都可以达到拧紧的目的。地脚螺栓在生活中无处不在，道路上竖立的路灯、夜晚美丽的广告牌、雄伟的旗杆和公交站牌，都是用地脚螺栓固定的，永远不要低估地脚螺栓的作用。C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接。
髙强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：髙强度螺栓承压型和髙强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数较高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的较小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面只需清理油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致。髙强螺栓就是具有很髙强度的螺栓,属于标准件当中的一种。湖北不锈钢内六角螺栓厂家
初紧髙强度螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手。电机外壳夹紧螺栓
地脚螺栓的埋入方式分为直埋和后埋，在混凝土达到一定强度后，将螺栓插入并再次浇筑混凝土。直埋是指在浇筑混凝土之前将螺栓定位，后埋是在浇筑混凝土时预留螺栓孔。直埋螺栓的优点是混凝土强度均匀，完整性强，抗剪强度高；缺点是螺栓没有固定的支撑点，如果发生螺栓定位错误，则处理非常麻烦；后埋地脚螺栓的优点是螺栓具有可靠的支撑点，定位准确且不易出错；缺点是混凝土的预留孔部分在浇筑后会硬化和收缩，并且很容易在原混凝土之间产生裂纹，从而降低了整体抗剪强度并影响了结构的整体耐久性，现在通常采用的是直埋地脚螺栓法。电机外壳夹紧螺栓
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