怎样将五金件进行表面发蓝、发黑加工: 工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。 1、工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。 2、去油:目的是除去工件表面的油污。经过机加工后,工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污,都会严重影响四氧化三铁的生成,所以必须在发蓝、发黑之前除去。 3、酸洗:酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹,也应进行酸洗,因为它使油污进一步去除干净,而且酸洗会提高工件表面分子的活化能,有利于下一工序的氧化,能生成较厚的四氧化三铁层。 4、氧化:氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度,取决于氧化阶段。 5、皂化:用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目的是形成一层硬脂酸铁薄膜,以提高工件的抗腐蚀能力。 6、检查:氧化完毕后,要对工件进行检查,看Fe3O4膜层是否合格。任意抽取三件工件,置于浓度为2%的硫酸铜溶液中浸泡20s,不退黑色者为合格。金属冲压件表面发黑处理的方法与流程?莆田不锈钢表面发黑加工费用
“后沉淀”现象是指当停止使用发黑液之后,仍会继续产生更多的沉淀。具体的说,就是当用过了一段时间的发黑液等后***或过几天再继续使用时,溶液中的沉淀会比停止使用时多很多,不仅如此,有时甚至完全不能继续发黑了。这就是所谓的“后沉淀”现象。停止使用期间并没有处理任何工件,为什么还会进一步产生沉渣,甚至失效?这是由于发黑过程中钢铁基体氧化产生的Fe2+转化为Fe3+并不是瞬时完成的。在停止使用时溶液中还有许多未被氧化的Fe2+,这些已经存在的Fe2+在放置过程中会逐渐氧化成Fe3+,从而继续产生大量的Fe2(SeO3)3沉淀。在现实中这种“后沉淀”现象对发黑液使用效率的影响要比前一种沉淀现象更严重。它会**降低发黑液的处理量。只有克服后沉淀现象,才能有效提升钢铁常温发艺的效率。然而传统常温发黑液都存在严重的后沉淀缺陷。
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冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。全世界的钢材中,有百分之六十到七十是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。现有技术中,为了提升金属冲压件在使用过程中的耐腐蚀性能,常常将其表面进行氧化发黑处理,但是采用常规方法制得的发黑膜,存在着耐磨性能差,防护寿命短的缺点。
金属表面发蓝处理工艺流程:去油→冷水清洗→酸洗→发蓝→水洗→沸水清洗→皂化处理→浸油。金属表面发蓝处理影响因素有四点:提高溶液温度可加快氧化速度,获得薄而致密的氧化膜,但温度过高会便氧化膜溶解,氧化速度反而变慢。然而,溶液温度过低时,氧化速度将变慢;钢铁件含碳量高的氧化速度快;含碳量低的氧化速度慢;若提高溶液中碱的浓度并相应升高溶液的浓度,则氧化膜的厚度增加,碱的浓度不能过高,否则会生成红揭色的氢氧化铁。而碱含量过低时,不能生成氧化膜;氧化剂NaNO3和NaNO2的含量越高,生成氧化膜的速度越快,且膜层致密牢固,氧化剂含量低时形成的氧化膜疏松,甚至形成不了氧化膜。
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厦门泳鸿工贸有限公司位于美丽的城市花园厦门,是一家专业的金属表面处理公司,主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。公司拥有***技术服务,提供专业的表面处理技术,秉承“客户至上”的服务原则,并大力提倡节能环保。公司“以人为本”,合理的降低员工劳动强度,改善员工工作环境,本着严保交期的合作态度,为客户提供质优、价廉的产品,以先进的技术投入新全自动发黑生产线,月产量可达2000多吨,实时满足不同客户的要求。同时,公司配有多部大型货物运输车,可提供上门接送服务。欢迎广大客户来电洽谈合作事宜。钢铁零件的表面处理一般有————碱性氧化法和酸性氧化法两种。酸性氧化法也称为“发蓝”。目的是使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,酸性氧化法也称为“磷化处理”,其具有比发蓝更好的抗磨损性与抗腐蚀性。钢铁制品表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其主要成分是四氧化三铁。呈黑蓝色或深黑色。哪里有做五金件发黑的公司?福州汽车配件发黑加工怎么收费
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