氧化淀粉胶粘剂
含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物与水在氧化剂的作用下经加热糊化或室温糊化而制成的胶秘剂为载化淀粉胶粘剂。淀粉经氧化后,形成具有水溶性、润湿性、胶接性的氧化淀粉。氧化剂的用量少,氧化程度不够,淀粉生成的新官能团总量减少,使胶粘剂的黏度增加,初粘力下降,流动性差用量多,氧化过度,致使胶粘剂的黏度、初粘力下降氧化反应时间对胶粘剂的酸度、透明度以及羟基含量有较大影响。随着反应时间的延长,氧化程度增高,羧基含量增大产品黏度逐渐降低,但透明度越来越好。 结构胶可以降低对基材要求减轻重量,免除钻孔焊接螺丝固定以及类似工艺罪终实现降低成本的同时提高生产效率.浙江硅胶胶水批发
丙烯酸酯涂料的性能与应用分析
丙烯酸树脂的合成
丙烯酸树脂以自由基反应作为基本反应,可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程,同时整个过程中还伴有链转移。在合成热塑性丙烯酸树脂过程中,必须要做好对分子量和分子量分布的控制,虽然说随着分子量的增加,漆膜的机械性能会有明显提高,但是漆膜的溶液黏度也会有明显增加,降低固体含量,另外,随着分子量的升高,还容易降低其溶解性。当前商业上所使用的热塑性丙烯酸树脂分子量在80000~90000左右。
分子量以及分子量分布等还容易受到单体加料方式、引发剂类型等因素影响。在选择过氧化苯甲酰做引发剂时,苯甲酰自由基会分解,变为高活波型自由基,容易发生支化反应,剥夺单体或者聚合物分子链的氢原子,尤其随着温度的升高,在130℃以上,会出现大量支链,增大分子量分布。在单体加料方式方面,选择间歇式加料方法,获取的分子量分布较宽,选择半连续滴加法以及连续
四川PP胶水的用途胶粘剂的老化是指材料或者粘接头随着时间的推移而发生的性能的改变.
胶粘剂在微电子领域中的应用
1、管心粘接;
2、电路元件与基板粘接;
3、封装。另外的主要应用是印制线路板。由于必须要耐250°C的焊接温度,因而限制了胶粘剂用于钢箔与层压印制线路板的粘接。
胶粘剂在大型设备的应用
例如发电机、变压器和其他高温下运转的设备,以及必须在恶劣环境和高温条件下运转20-40年的设备。很多设备的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而铜和其他金属的热传导又使局部加热无法实现。因此,必须使用室温固化的胶粘剂。
影响胶粘剂选择的因素
被粘体和胶粘剂的相容性
当被粘体与胶粘剂不相容时,将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性(或碱性)胶粘剂的腐蚀;柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂,导致界面粘接破坏;胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。
只要有可能,在提供胶粘剂样品的同时,都要提供其性质的详细说明,这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板,通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸要或类似的火工材料粘接时,其它的化学反应发生可能破坏粘接,甚至对炸要有不利影响(即敏化或钝化)。
环氧树脂具有力学性能高,化学结构致密及内聚力强的特点,因此环氧树脂胶粘剂具有优异的粘结性能.
盘点影响胶粘剂选择的因素
粘接体受力情况
接头胶膜的厚度以选择适合的胶粘剂来满足所需要的强度是有特殊意义的。采用高模数的胶粘剂,在胶膜厚度较小时得到较高的抗张强度和抗剪切强度。热固性树脂要得到比较好强度通常胶膜厚度0.03-0.12mm,低于0.03mm强度通常要降低。强度与被粘表面的光滑度有关,接头缺胶是危险的。另一方面,用弹性胶粘剂时,增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度。尤其是在胶膜超过0.13mm厚时,通常会达到比较好强度。为了减少接头应力,不采用固化后比被粘材料还要硬的胶粘剂。
粘接体所受外应力的条件必须详细说明。对粘接头可能支持的负荷,如间歇负载或振动负载,并不是所有胶粘剂的功效都正好一样。有的胶粘剂形成硬的易碎粘接层,在振动负载容易破裂;而另一些胶粘剂虽然经受得住间歇负载,但不能支持连续负载。提高负载速率对许多胶粘剂来说,会明显地提高粘接强度(例如冲击或剪切强度)这也是一个值得考虑的因素。 上海岸雄化工科技有限公司为您提供 胶水服务,有需要可以联系我司哦!江苏不锈钢胶水供应商
结构胶的性能优势应力分布均匀,材料选择自由度高.浙江硅胶胶水批发
影响胶粘剂选择的因素
粘接件储存的要求
以粘接件的使用条件,通常已为人们所重视,但对粘接件的储存条件却容忽视。正确的作法是,在挑选胶粘剂时就重视在运输和储存中粘合件可能受到反常的极端温度和碰撞(冲击)负荷。例如喷气发动机是在热状态下工作,而可能储存在-40°C以下的环境中或在这种条件下运输。如果在选择胶粘剂时忽略储运条件,就会造成粘合件在使用前损坏。
成本
把粘接过程作为一个整体来考虑,挑选胶粘剂的适当性质比胶粘剂的成本更重要。除了胶粘剂的价格外,还要考虑到采用所挑选的胶粘剂的生产效率以及其它因素,紧紧采用比较低成本的胶粘剂,不顾下列有关因素,未必会收到好的经济效果:
(1)粘接的总效率(与粘接面积和元件数目有关);
(2)应用或加工过程所需设备的容易性(设备包括模具、夹具、加压具、加热炉、涂敷器等);
(3)过程所需的时间(包括装配时间、被粘元件的准备时间、固化时间等);
(4)被粘元件装配和检验的劳动成本;
(5)同基他连接方法相比废弃料的数量。
通常宁可采用粘接工艺简单的快速定位胶粘剂,只要不用复杂的装配夹具或模具,那怕胶粘剂的价格高一引起也是合算的。 浙江硅胶胶水批发
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