有很多产品在生产的时候都会采用浸涂法，这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢，达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法，那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?
采用二涂二烘时的达克罗处理过程如下：待加工工件→清洗脱脂→检验→抛丸去氧化皮→检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内，在汽车行业应用较广。
所以为了确认所用的锌粉的实际的情况，就必须借助工具来进行分析判断。衢州达克罗防锈涂装厂家
达克罗涂层作为一种热固性涂层，与其他附加涂层有良好的粘结性，与有机涂层的结合力甚至超出磷化膜，因此可在达克罗涂层上再涂适当的油漆、清漆或电泳漆等，从而获得更好的防腐性能。如果用达克罗技术对冲压成形的车身直接进行处理以取代镀锌钢板作为汽车涂装的底层，不仅可以进一步延长汽车的使用寿命，而且将使汽车制造过程更为环保，笔者认为，这也有可能成为今后汽车防腐技术的一个研究方向。后处理及复合涂层的研究对达克罗涂层进行后处理或采用复合涂层，可以改善涂层摩擦因数、提高涂层的耐蚀性等。例如，通过加入细微刚玉粉、稀土等添加剂调整涂层组成，以提高涂层的硬度、改善涂层的耐磨性。另外，达克罗涂层本身只有银白色，颜色比较单一，可以通过后处理或复合涂层获得黑色、蓝色、红色、橄榄绿色等不同的颜色，提高汽车零部件的装饰性和匹配性能。
安徽环保防锈涂装工艺不但**降低了单位面积内的耗锌量和涂层厚度，而且**提高了涂层的屏蔽性能和抗蚀性能。
1、交通设施行业：地铁和隧道都处于地下，环境阴暗潮湿，通风较差：大桥、高架、港口机械长期处于户外日晒雨淋，它们均极易生锈，很快就会发生锈蚀现象，大幅降低了安全系数。如果关键的结构件和紧固件采用达克罗技术处理，不但安全可靠，而且美观持久。现在国内的地铁工程、港口机械等已开始运用达克罗处理技术。
2、输配供电：高压输配电，城市供电，除供电电缆外，**明线都处于室外高空，不但日晒雨淋，而且还受环境污染，维护保养任务十分繁重，如果采用达克罗处理技术就可以起到很好的作用。
达克罗的应用范围很广，它不但可以处理钢、铁、铝及其合金，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理。它所涉及到的产业、行业也相当多，诸如： 1、汽车、摩托车行业：达克罗技术起源于汽车行业，世界闻名的汽车制造公司，如美国的通用、福特、克莱斯勒，法国的雷诺，德国的大众，意大利的菲亚特以及日本的丰田、三菱等在汽车零部件表面处理上均要求使用达克罗技术。汽车零部件经过达克罗处理具有较高的稳定性、防热、防潮及防蚀性。随着我国加入WTO，我国汽车工业与国际接轨的步伐越来越快，达克罗技术在国产汽车业上的应用前景越来越广阔。例如以鳞片状锌粉配制富锌底漆时，锌粉的用量只有普通富锌底漆所需球状锌粉的1/3。
1.按GB/T6462要求，采用金相显微镜法检测涂层的厚度;
2.采用胶带试验方法，检测锌铬涂层与基体的附着强度，胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底，但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒;
3.把试样浸入40℃±1℃的去离子水中，连续浸泡240h，将试样取出后在室温下干燥，再进行附着强度试验，试验结果应达到附着强度试验的要求。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后，涂层不得从基体上剥落或露底; 固化时，涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时，依靠达克罗母液中的高价铬盐的氧化性。湖州达克罗防锈涂装哪家好
现在物质发展越来越快，在不断的发展过程中我们对于物质生产的要求也越来越高。衢州达克罗防锈涂装厂家
当下市场上标准件主要有碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铜4种资料。其间苏州**度螺栓类紧固件是用量比较大的一类产品，而螺栓、螺母常选用碳素结构钢、合金结构钢制作，高等级的紧固件有必要通过热处理工序，但发现部分通过热处理调质的产品，外表残留黑色斑驳影响外观质量和外表处理，经剖析为清洗液导致。
分别从热处理前清洗液温度、浓度、清洗时刻等要素下手。热处理前清洗液温度会影响螺栓的清洗作用;热处理前清洗液浓度为0.10%时，清洗液的比较好温度应该是高于60℃。热处理前清洗液浓度为1.0%时，清洗液的温度50～70℃清洗都满意外表质量的要求;此刻，清洗液温度能够恰当下降至50℃。 衢州达克罗防锈涂装厂家
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