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大豆蛋白胶

植物蛋白不仅是重要的食品原料，而且在非食品领域也有广范的应用。就大豆蛋白胶粘剂而育，早在1923年，Johnson中请了大豆蛋白胶粘剂的专力。1930年大豆蛋白酚醛树脂木板胶粘剂（杜邦量司），由了胶接强度较弱及生产成本过高，未能大量使用．近几十年来，由于胶粘剂市场的扩展，全球石油资源的有酸性和环境污染问题口益受到关注，使得胶粘剂工业重新考虑新型天然胶粘剂，致使大豆蛋白胶粘剂再次成为研究热点。大豆胶粘剂无毒无味，使用方便，但耐水性差。加入0.1%~1.0%（质量）的交联剂如硫脲、二硫化碳、三羧甲基硫等，可提高耐水性，制得用于木材粘结和生产胶合板的胶粘剂。 在绝大多数生产应用中,结构胶都能够为部件提供更高的强度以及更长的寿命.浙江透明胶水粘度

试样制备

①试块胶接表面的预处理方法、胶粘剂涂布及试样制备工艺等，应按产品的工艺规程确定。

②木材试块胶接时上下试块的木纹方向要一致。

在没有特殊要求的情况下，金属试样一般取10个，非金属试样一般取12个。

试验步骤

(1)将常态条件下停放的试样，放在试验环境(温度23℃，相对湿度50%)下停放30min以上。

(2)在开动试验机之前，用量具在胶接处分3处度量其长度和宽度，精确到0.1mm。取其算术平均值，计算胶接面积。

(3)按要求将试样安装在夹具上。

(4)开动试验机，使摆锤落下打击试样，记录试样的破坏功W1。

(5)将被打掉的上试块，再与下试块叠合，重复(4)操作1次，记录试样的惯性功W0。

(6)记录每个试样的破坏类型，如：界面破坏，胶层内聚破坏，混合破坏和试块变形状态。 四川通用胶水供应商胶粘剂的老化是由外部环境或者材料自身加工过程引起的.影响因素有机械应力,温度,辐射和介质(如水).

胶粘剂基料的选择原理：根据胶粘剂应用的对象、应用的场合及应用的性能的选择。同时分子基料的分子结构与粘接性能的关系甚为密切。

① 高分子材料的极性有关

② 高分子材料的结晶性能

③高分子材料的分子量

固化剂（硬化剂）：使基态原料通过化学反应，发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物，是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。

固化剂的选择：

①比较好是液体的无毒、无色、无味的物质

②固化剂与被固化物反应要平稳，放热量少，以减少胶层的内聚力

③耐热性，选用分子中具有反应基团较多的固化剂

④韧性，选用分子链较长的固化剂

生物医用：材料羟基磷灰石生物陶瓷的组成接近于人体骨质的无机成分，具有良好的生物相容性，能与骨形成牢固的化学结合，是理想的硬组织替代材料。但是制备的HA植入体的普遍弹性模量高而强度低，活性不理想。选用磷酸盐玻璃胶粘剂，通过胶粘剂的作用将HA原料粉末在低于传统烧结温度下粘接在一起，从而降低了弹性模量，保证了材料活性。Cohesion技术有限公司宣布，他们开发出一种可以用于心脏粘接的Coseal密封胶水，并已成功地用于临床。在欧洲通过21例心脏手术的对比使用发现，使用Coseal外科手术比其他方法显住地降低了手术粘连，随后的前期临床研究表明，Coseal密封胶水在心脏、妇科及腹部手术中均有巨大发展潜力。胶粘剂在医学方面的应用被誉为胶粘剂工业的新增长点。环氧树脂或不饱和聚脂组成的结构胶水。

结构胶可部分代替焊接,铆接,螺栓连接等传统连接形式.结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形.

粘接强度的分类

根据粘接接头受力情况不同，粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。

剪切强度

剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用兆帕(MPa)表示。

剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。

不同性能的胶粘剂，剪切强度亦不同，在一般情况下，韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度da.大量试验表明，胶层厚度越薄，剪切强度越高。

测试条件影响比较大的是环境温度和试验速度，随着温度升高剪切强度下降，随着试验速度的减慢剪切强度降低，这说明温度和速度具有等效关系，即提高测试温度相当于降低加载速度。 胶粘剂老化可能发生在内聚层,粘附层或者基材材料上.广东螺丝胶水多少钱

胶粘剂当进行粘接接头结构设计时,必须确保避免粘接接头承受这类剥离应力.浙江透明胶水粘度

常用的填料分为有机填料和无机填料：有机填料——改善树脂的脆性、吸湿性高、耐热性能低；无机填料——使胶的相对密度增加、脆性增加、但耐热性、介质性能、收缩率等都会有所改善。

填料的选择：

①无活性与胶粘剂的其他组分不发生反应

②分散性好与基料有良好的润湿性

③不含水分、有害物质、油脂，无吸湿性

④颗粒均匀，无毒

⑤来源广范、加工方便、价格低廉

⑥填料的密度与基料的密度不能相差太大

⑦用量适宜

常用的填料：二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、铝粉、酚醛树脂等。

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