发蓝和发黑的区别: 钢铁发蓝是现在在钢铁零部件加工工艺一种是必不可少的一个部分,这一部分的工艺能有效地给钢铁部件防腐防锈。其实发蓝和发黑的工艺是完全相同的,只是处理结果不同而已,发蓝在钢材表面上**终形成的的氧化膜是深蓝色的,发黑形成的是黑色的氧化膜,成分都是磁性氧化铁。 至于工艺,则是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。 对物品进行发蓝处理的目的: (1)对工件表面起防锈作用. (2)增加工件表面的美观及光泽作用。 (3)降低淬火过程中的应力作用。金属表面发蓝处理什么地方有?漳州汽车配件发蓝处理费
发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为2-3∶1,其余加水;加水量以温度在 135℃-145℃为合适;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为百分之十二到十八;在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。
福建五金件发蓝加工报价金属发蓝处理是怎么回事?
发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较**概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。
蓝:工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就需要对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施欢迎大家咨询!
金属表面发蓝处理是指什么?
工件表面发黑后颜色不匀,甚至有花斑现象。主要原因:1、前处理不好,表面没有清洗干净,有残留油渍或锈斑导致工件发花。解决办法:加强除油清洗,如提高除油温度,选择除油剂,延长除油时间,也可采用二次除油。二是加强酸洗工序,清理工件表面锈迹。2、在发黑过程中工件紧压在一起,交叠处不能接触药液造成花斑现象。解决办法:发黑过程中间歇抖动工件1至2次,使工件各部分匀接触药液。3、刚发黑后的工件有轻微发花时,可不作处理,药液有自身修复功能,工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕,可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗,再做发黑处理。4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此*需适当延长发黑处理时间。
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冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。全世界的钢材中,有百分之六十到七十是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件,现有技术中,为了提升金属冲压件在使用过程中的耐腐蚀性能,常常将其表面进行氧化发黑处理,但是采用常规方法制得的发黑膜,存在着耐磨性能差,防护寿命短的缺点。发黑发蓝欢迎咨询!
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