钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠，发黑时所需温度的宽容度较**概在135℃到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间长短有差别而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往受到这些工序的影响。金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
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钢铁件的化学氧化处理，是指将钢铁件置于含有氧化剂的溶液中进行处理，在其表面生成一层薄而致密的蓝黑色或深黑色膜层的过程，也称钢铁的“发蓝”或“发黑”。这层氧化膜组织致密，能牢固地与金属结合，而且色泽美观，有较大的弹性和润滑性，能防止金属锈蚀。 钢铁发蓝工艺成本低、功效高，且可保持制件精度，特别适用于不允许电镀或涂漆的各种机械零件的防护处理。但应注意高温碱性氧化具有碱脆的危险。因此，钢铁的氧化常用于机械零件、仪器、仪表、弹簧、武器的防护，在机械工业生产中得到大范围应用。 根据氧化处理温度的不同，可以将氧化处理分为高温氧化处理和常温氧化处理。钢铁件的氧化处理不同于在自然条件或其他状态下的自然氧化，而是人为地提高钢铁耐腐蚀性的表面处理方法。其特点在于： （1）氧化膜层较薄，厚度为0.5~1.6um，适合精度和尺寸要求较高的钢铁零部件。 （2）膜层颜色一般为蓝黑色或深黑色。其颜色主要取决于钢铁件的成分、表面分布状态、氧化处理的工艺。一般情况下硅含量较高的钢铁件氧化膜呈现灰褐色或黑褐色。 （3）经氧化处理后的钢铁件耐腐蚀性较差。若经肥皂液皂化、浸油处理后，其耐盐雾腐蚀能力增大几倍至几十倍。宁德螺栓表面发蓝处理费用金属发蓝技术操作流程是怎样的。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较**概在135℃到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间长短有差别而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往受到这些工序的影响。金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
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发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较**概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。 实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
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金属表面发蓝处理影响因素有四点：提高溶液温度可加快氧化速度，获得薄而致密的氧化膜，但温度过高会便氧化膜溶解，氧化速度反而变慢。然而，溶液温度过低时，氧化速度将变慢；钢铁件含碳量高的氧化速度快；含碳量低的氧化速度慢；若提高溶液中碱的浓度并相应升高溶液的浓度，则氧化膜的厚度增加，碱的浓度不能过高，否则会生成红揭色的氢氧化铁。而碱含量过低时，不能生成氧化膜；氧化剂NaNO3和NaNO2的含量越高，生成氧化膜的速度越快，且膜层致密牢固，氧化剂含量低时形成的氧化膜疏松，甚至形成不了氧化膜。
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