发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为2-3∶1,其余加水;加水量以温度在 135℃-145℃为合适;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为12%-18%;在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。
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随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展,对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求。一些简单、简易的前处理方式,已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺,才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜,以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此,选用低成本、低能耗、***的金属前处理产品,是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。 厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司,主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。公司拥有***技术服务,提供专业的表面处理技术,秉承“合作第—、客户至上”的服务原则,并大力提倡节能环保。公司“以人为本”,合理的降低员工劳动强度,改善员工工作环境,本着严保交期的合作态度,为客户提供质优、价廉的产品,以先进的技术投入新全自动发黑生产线,月产量可达2000多吨,实时满足不同客户的要求。同时,公司配有多部大型货物运输车,可提供上门接送服务,解决客户***一公里的问题。欢迎广大客户来电洽谈合作事宜。漳州不锈钢发黑加工需要多久五金件发黑加工厂哪里有?
避免发件“生锈”:发件“生锈”一般是以下原因造成:1、发黑后的工件自然晾干后有时会带少量水锈,这种少量水锈浸油后仍会变黑,因此不必担心。2、发件用机油封闭前,如果干燥不全部,导致油包水,容易出现由里向外的生锈现象。 解决办法:等工件表面的水分全部干燥后再打油,也可用热风吹干工件后再打机油。3、脱水油在使用过程中不可避免会带入水份,水会沉积在油层底部,工件在脱水处理时如果投放在容器底部会置身水中,达不到脱水目的。解决办法:在容器中间****设置一个隔离网,使工件在置入脱水油中时保证不接触容器底部的水层。及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。工件在脱水油中的浸泡时间太短也达不到脱水的目的,这时需要适当延长脱水时间。4、不能使用废旧回收机油或汽车发动机油做封闭剂,这类机油不仅起不到防锈效果,反而会破坏发黑膜。欢迎咨询!
发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。有的朋友喜欢DIY零件、配件。但是在完工后往往还要面临表面处理的问题,或者是不满意原来的颜色。钢铁零件的表面处理一般有碱性氧化法和酸性氧化法两种。酸性氧化法也称为“发蓝”。目的是使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,酸性氧化法也称为“磷化处理”,其具有比发蓝更好的抗磨损性与抗腐蚀性。钢铁制品表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其主要成分是四氧化三铁。呈黑蓝色或深黑色。金属冲压件表面发黑处理的方法与流程?
“后沉淀”现象是指当停止使用发黑液之后,仍会继续产生更多的沉淀。具体的说,就是当用过了一段时间的发黑液等后***或过几天再继续使用时,溶液中的沉淀会比停止使用时多很多,不仅如此,有时甚至完全不能继续发黑了。这就是所谓的“后沉淀”现象。停止使用期间并没有处理任何工件,为什么还会进一步产生沉渣,甚至失效?这是由于发黑过程中钢铁基体氧化产生的Fe2+转化为Fe3+并不是瞬时完成的。在停止使用时溶液中还有许多未被氧化的Fe2+,这些已经存在的Fe2+在放置过程中会逐渐氧化成Fe3+,从而继续产生大量的Fe2(SeO3)3沉淀。在现实中这种“后沉淀”现象对发黑液使用效率的影响要比前一种沉淀现象更严重。它会**降低发黑液的处理量。只有克服后沉淀现象,才能有效提升钢铁常温发艺的效率。然而传统常温发黑液都存在严重的后沉淀缺陷。
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钢件发艺,在操作过程中,可能会出现如下一些缺点: 1、氧化膜疏松:氧化膜应很致密,与基本结合牢固。如果生成的氧化膜疏松,容易擦掉。这主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法是加入一些旧的氧化溶液,或者加入一些干净的钢屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的铁离子浓度,这现象就会去除。 2、工件表面呈红褐色锈斑:氧化膜应呈深黑色,光亮且平滑。如果工件表面出现红褐色斑点或连成一片,这是由于氧化溶液中氢氧化钠过浓、生成氧化铁过多所致。调整溶液成分,补充加入一些亚硝酸钠和水,以降低NaOH浓度即可。 3、工件表面呈淡灰色:工件表面失去乌黑光泽,呈淡灰色,这是由于氧化溶液中氢氧化钠浓度过低引起的。解决办法是补充加入适量的氢氢化钠。 4、不生成氧化膜:经处理40~50min后,工件表面仍不上色(生成氧化膜),这主要是由于溶液温度过低,亚硝酸钠浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度,适当增加亚硝酸钠量。 5、工件表面呈绿色:如果工件表面的氧化膜不是乌黑色,而是绿色,这是工件过氧化的结果,是由于氧化溶液温度过高、亚硝酸钠浓度过高引起的。解决办法是加入适量冷水和加入少量氢氧化钠,以降低溶液温度及亚硝酸钠的浓度。福建不锈钢发黑处理加工费
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