钢铁件的化学氧化处理，是指将钢铁件置于含有氧化剂的溶液中进行处理，在其表面生成一层薄而致密的蓝黑色或深黑色膜层的过程，也称钢铁的“发蓝”或“发黑”。这层氧化膜组织致密，能牢固地与金属结合，而且色泽美观，有较大的弹性和润滑性，能防止金属锈蚀。 钢铁发蓝工艺成本低、功效高，且可保持制件精度，特别适用于不允许电镀或涂漆的各种机械零件的防护处理。但应注意高温碱性氧化具有碱脆的危险。因此，钢铁的氧化常用于机械零件、仪器、仪表、弹簧、武器的防护，在机械工业生产中得到大范围应用。 根据氧化处理温度的不同，可以将氧化处理分为高温氧化处理和常温氧化处理。钢铁件的氧化处理不同于在自然条件或其他状态下的自然氧化，而是人为地提高钢铁耐腐蚀性的表面处理方法。其特点在于： （1）氧化膜层较薄，厚度为0.5~1.6um，适合精度和尺寸要求较高的钢铁零部件。 （2）膜层颜色一般为蓝黑色或深黑色。其颜色主要取决于钢铁件的成分、表面分布状态、氧化处理的工艺。一般情况下硅含量较高的钢铁件氧化膜呈现灰褐色或黑褐色。 （3）经氧化处理后的钢铁件耐腐蚀性较差。若经肥皂液皂化、浸油处理后，其耐盐雾腐蚀能力增大几倍至几十倍。金属表面发蓝处理具体需要怎么做？南平热处理发蓝加工厂
厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司，主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝（发黑）处理。公司拥有***技术服务，提供专业的表面处理技术。 泳鸿工贸在钢件发蓝加工完成后，都会对表面质量进行检验。检验的指标是外观质量和耐蚀性能。 （1)进行外观检查，要求同种材质色泽均匀，但是由于材质不同，也不能强求一色，如铸铁为暗褐色，铬钢及硅钢为红棕色，高合金钢为褐色或黑褐色。 （2)发蓝件不允许有未氧化的斑点、底金属残迹、花斑***和机械碰伤等缺点。 （3)耐蚀性检查。试验方法是将发蓝件浸在质量分数为2%的硫酸铜溶液中，在室温下保持20s，取出工件后立即进行水洗，表面以不出现红色斑点为合格。也可以将上述硫酸铜溶液滴在发蓝件表面，观测出现铜红色的时间，以此在比较和判断其耐蚀性能。 泳鸿工贸秉承“合作***、客户至上”的服务原则，本着严保交期的合作态度，为客户提供质优、价廉@的产品，以先进的技术投入新全自动发黑生产线，月产量可达2000多吨，实时满足不同客户的要求。同时公司配有多部大型货物运输车，可提供上门接送服务，解决客户***一公里的问题。欢迎广大客户来电洽谈。福建零件表面发蓝处理需要多久五金件发蓝加工厂家哪里有？
钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于仪器、光学仪器、工具、硬度块等。
如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象原因如下：1、工件除油清洗不全部。解决方法： 加强前处理，****采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不全部，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后****采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。 3、发件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。金属表面发蓝处理怎么收费?
发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在 135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。
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