单宁胶粘剂
单宁是一种含有多元酚基的有机化合物,广范存在于植物的干、皮、根、叶和果实中。主要来源于木材加工中树皮下脚料和单宁含量较高的植物。将单宁、甲醛与水混合,加热,制得单宁树脂,然后加入固化剂和填料,搅拌均匀即得到单宁胶粘剂。单宁胶粘剂具有良好的耐湿热老化性能,胶接木材性能与酚醛胶粘剂相似,主要用于木材等的胶接。
木素胶粘剂
木素是木材的主要成分之一,其含量约占木材的20-40%,紧次于纤维素。木素很难从木材中直接提取,主要来源是纸浆废液,资源极为丰富。木质素不单独用做胶粘剂,而是利用木质素的酚基与甲醛作用得到的酚醛树脂类聚合物作为胶粘剂。为提高耐水性,可与环载异权敌酪环氧异氰酸酯、笨酚、间苯二酚等化合物并用.木质素胶粘剂主要用于胶合板和刨花板的粘接。但其粘度高,色泽深,对且于改进后,可扩大适用范围。 选用的胶粘剂也必须具有相应的功能。四川汽车顶棚胶水多少钱
胶粘剂的粘接强度介绍
胶粘剂的粘接强度是评价胶粘剂质量的重要指标之一。粘接强度根据胶粘剂使用中的受力情况通常分为剪切强度,拉伸强度,剥离强度和冲击强度等。
粘接强度定义
粘接强度是指在外力作用下,使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力,粘接强度又称为胶接强度。
粘接强度是胶粘体系破坏时所需要的应力,其大小不仅取决于粘合力、胶粘剂的力学性能、被粘物的性质、粘接工艺,而且还与接头形式、受力情况(种类、大小、方向、频率)、环境因素(温度、湿度、压力、介质)和测试条件、实验技术等有关。由此可见,粘合力只是决定粘接强度的重要因素之一,所以粘接强度和粘合力是两个意义完全不同的概念,绝不能混为一谈。
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试验结果
剪切冲击强度Is按下式进行计算,单位为J/m²。
Is=(W1-W0)/A
式中:W1——试样的冲击破坏功;W0——试样的惯性功;A——胶接面积。
测试结果用剪切冲击强度的算术平均值表示,取3位有效数字。
无损检测方法
目前测定粘接强度应用罪普遍的是破坏性试验,由于抽样检测,因此不能完全保证粘接质量的可靠性。随着胶粘技术在航空航天等高新领域的应用越来越广范,对粘接质量及可靠性的要求日益严格,迫切需要无损检测方法。所以研究粘接强度的无损检测是粘接工艺和实际使用的重要课题。20世纪60年代以来,开始利用粘接强度与被粘物某些物性之间的关系确定粘接强度,例如用超声波测定胶粘剂动态模量为基础的粘接强度测定方法。近些年来,由于新技术的运用和方法的不断改进,使粘接强度的无损检测由定性向定量,由人工数据处理向计算机智能化发展,无损检测方法主要采用超声波、声和应力波等技术。
粘接强度的分类
根据粘接接头受力情况不同,粘接强度具体可以分为剪切强度、拉伸强度、不均匀扯离强度、剥离强度、压缩强度、冲击强度、弯曲强度、扭转强度、疲劳强度、抗蠕变强度等。
剪切强度
剪切强度是指粘接件破坏时,单位粘接面所能承受的剪切力,其单位用兆帕(MPa)表示。
剪切强度按测试时的受力方式又分为拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切强度等。
不同性能的胶粘剂,剪切强度亦不同,在一般情况下,韧性胶粘剂比柔性胶粘剂的剪切强度da.大量试验表明,胶层厚度越薄,剪切强度越高。
测试条件影响比较大的是环境温度和试验速度,随着温度升高剪切强度下降,随着试验速度的减慢剪切强度降低,这说明温度和速度具有等效关系,即提高测试温度相当于降低加载速度。 粘接接头的功能要求是多方面的,一般包括力学强度、耐热、抗油 防水 导电等特性,以及耐环境应力的功能要求。
生物医用:材料羟基磷灰石生物陶瓷的组成接近于人体骨质的无机成分,具有良好的生物相容性,能与骨形成牢固的化学结合,是理想的硬组织替代材料。但是制备的HA植入体的普遍弹性模量高而强度低,活性不理想。选用磷酸盐玻璃胶粘剂,通过胶粘剂的作用将HA原料粉末在低于传统烧结温度下粘接在一起,从而降低了弹性模量,保证了材料活性。Cohesion技术有限公司宣布,他们开发出一种可以用于心脏粘接的Coseal密封胶水,并已成功地用于临床。在欧洲通过21例心脏手术的对比使用发现,使用Coseal外科手术比其他方法显住地降低了手术粘连,随后的前期临床研究表明,Coseal密封胶水在心脏、妇科及腹部手术中均有巨大发展潜力。胶粘剂在医学方面的应用被誉为胶粘剂工业的新增长点。环氧树脂或不饱和聚脂组成的结构胶水。
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水性胶黏剂的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种,不同的黏结方式对应不同的固有特性。四川汽车顶棚胶水多少钱
氧化淀粉胶粘剂
含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物与水在氧化剂的作用下经加热糊化或室温糊化而制成的胶秘剂为载化淀粉胶粘剂。淀粉经氧化后,形成具有水溶性、润湿性、胶接性的氧化淀粉。氧化剂的用量少,氧化程度不够,淀粉生成的新官能团总量减少,使胶粘剂的黏度增加,初粘力下降,流动性差用量多,氧化过度,致使胶粘剂的黏度、初粘力下降氧化反应时间对胶粘剂的酸度、透明度以及羟基含量有较大影响。随着反应时间的延长,氧化程度增高,羧基含量增大产品黏度逐渐降低,但透明度越来越好。
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