有很多产品在生产的时候都会采用浸涂法，这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢，达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法，那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?
采用二涂二烘时的达克罗处理过程如下：待加工工件→清洗脱脂→检验→抛丸去氧化皮→检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内，在汽车行业应用较广。
在工业发达国家，达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌电镀镉锌基合金镀层磷化。宁波防锈涂装处理设备
现如今，涂料的应用非常的宽泛，它在装修行业有着很重要的作用，它的使用能给房屋等地方一种焕然一新的感觉。
1、友好环境
达克罗采用循环闭路的方式，在和固化的过程中蒸发出的水汽及少量有机物都在规定范围内，不存在传统电镀工艺中产生的大量环境污染物和废水，因此，达克罗在某种程度上来说可称为“绿色”工艺。
2、高抗腐蚀性
达克罗涂层防锈效果是传统电镀锌、热浸锌或涂料涂覆法的7-10倍以上，标准达克罗涂层在耐盐雾试验中经过1200小时以上仍未出现红锈，可见其抗腐蚀性之强。
3、高耐热性
相对于传统的镀锌层的钝化膜在高于70℃即发生脱水开裂现象，达克罗膜在500℃高温下仍能保持性能稳定，耐热腐蚀性很好。
4、无氢脆
达克罗涂层无需采用酸洗除锈，且在高温下固化，从工艺上决定了无氢脆现象，适用于**度零件及弹簧件。
5、高渗透性、附着性
达克罗以浸渍的方式处理，不受工件形状的限制;其较好的附着力不仅体现在基体上，与其他附加涂层也有着强烈的粘着性 松江区专业防锈涂装信赖推荐用这种粉做的涂层质量要差些。但这种片状粉是可以使用在其它的水性涂料中的。
很多行业都会使用到达克罗技术，尤其是我们的加工生产行业，因为加工行业现在占据着非常重要的位置，它发挥的作用非常的大，给我们的生活带来了很多的好处。达克罗溶液是达克罗技术的一种，相信大家应该很好奇达克罗溶液吧，那么接下来就来为大家介绍一下关于达克罗溶液的工艺流程，大家要耐心的看完哦，我们的介绍是对大家有帮助的。
1、脱脂：带有油脂的工件表面要进行脱脂，
方法一般有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。
2、除锈除毛刺：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，通过除锈除毛刺工序，此工序好在用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗溶液涂层的耐蚀性。
3、涂覆：经过除油除锈的清洁工件要尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。
无氢脆。达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能完全克服的弊端，由于达克罗工艺不对工件进行酸洗,就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体,因此达克罗涂层特别适用于6～1000N/mm2的**度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。2、高附着性。达克罗的涂层经过高温烘烤后，在工件的表面形成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层，它与钢铁基体有着良好的结合力，所以它的附着性相当的好。同时，这样形成的涂层表面，有利于各种涂料的再涂装。3、极好的耐热性。达克罗涂层是在300℃左右的温度条件下固化形成的,因此它能长时间在高温条件下工作，其涂层的颜色不改变，耐热腐蚀性极好。4、较好的耐候性。通过观察经过水洗的沉在杯底的锌粉，你可以了解到涂液中所选用的锌粉的详细的情况。
在很多的产品上面我们都可以看到达克罗技术的影子，之前大家对于达克罗技术了解的并不多，但是随着它使用的越来越多，大家对于达克罗技术也是越来越熟悉了，当然了虽然对于达克罗技术比较熟悉，但是对于它的优点了解的却是比较少的。
1、较强的耐蚀性。达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7—10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上。
2、较好的耐热性。达克罗涂层耐热温度可达300℃，在250℃下连续长期使用，其耐蚀性能几乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏。
3、无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗\电沉积\电解除油等工序，也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应，所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和**度的工件。
4、配合精度好。一般达克罗涂层可控制在6~8μm之间，因此紧固件的配合精度可以符合6g/6h的要求 传统工艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。安庆常见防锈涂装材料
近年拟定的一项欧洲标准规定生产每辆汽车铬含量不超过2克这对汽车零部件的表面处理提出了更高的环保要求。宁波防锈涂装处理设备
随着国内专业制造领域需求增大和销售渠道体系逐步完善，以往加工企业担心的内销量小、回款慢的情况也有巨大改善。企业既可以自建内销体系，也可以与综合实力强的贸易经销商合作共同开拓市场。大力发展具有高科技含量、高附加值的达克罗，环保达克罗，黑色达克罗，防锈涂装的生产和销售。同时，在努力吸收和转化技术的前提下，从各个环节入手，通过实施费用节减计划、能源结构改造等方式方法，尽可能减少浪费，提高管理水平降低单位成本。行业之间的国际交流更加频繁。有限责任公司（自然）企业管理人员的素质得到提高，已成为我国的工具。可持续发展的新动力。上海亿盛特种涂装有限公司主要从事紧固件、冲压件、金属结构件、汽车配件及摩托车配件的涂装。 公司2011年成立以来培养了一批质量的员工队伍，技术精良，经验丰富，设备先进，检测设备齐全。 公司以诚信为本，坚决贯彻“以质量求生存，以质量树品牌，以质量图发展”的质量方针。始终把客户满意度看作是公司不断发展的动力和目标。已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。宁波防锈涂装处理设备
上海亿盛特种涂装有限公司总部位于白鹤镇鹤民路355号2幢，是一家上海亿盛特种涂装有限公司主要从事紧固件、冲压件、金属结构件、汽车配件及摩托车配件的涂装。 公司2011年成立以来培养了一批质量的员工队伍，技术精良，经验丰富，设备先进，检测设备齐全。 公司以诚信为本，坚决贯彻“以质量求生存，以质量树品牌，以质量图发展”的质量方针。始终把客户满意度看作是公司不断发展的动力和目标。的公司。上海亿盛拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供达克罗，环保达克罗，黑色达克罗，防锈涂装。上海亿盛继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。上海亿盛始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海亿盛在行业的从容而自信。
