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    中文名渣浆泵外文名slag-slurrypump定义输送渣浆的泵组成叶轮、托架等应用矿山等行业学科机械工程目录，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，**后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。[1]结构渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。常用的渣浆泵结构如下。(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。正定质量机械设备服务销售厂家

    泥浆泵（MudPump）也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，**终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。中概述泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑***并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。分类按作用单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中*完成一次吸排水动作双作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作按缸数若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量排量以每分钟排出若干升计算。新乐优势机械设备服务承诺守信定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。

    前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。流道式叶轮该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。螺旋离心式叶轮该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。

    12)检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置)。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。(13)卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，右滚动轴承及锁紧螺母。(14)检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。(15)卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。(16)装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。(17)装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。(18)右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。(19)搬动转子，应转动轻快灵活。(20)将进水侧及出水侧填料装置装好，并将填料压盖给上，在装配进水侧填料装置时应注意水封环的位置，必须与水封水管对正。调整(1)密封环与水轮间隙小，应车削水轮入口外经或车削密封环内经，间隙大则应重新配制。(2)导翼套间隔不合适应更换或车削叶轮档套。平衡盘尾套间隙小应车削平衡盘尾套外经，间隙大应重新配置。(3)调整偏心度和平衡盘的不垂直度。以免水泵在运转过程中产生振动。泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。

    并有一定的反向弯曲量)为止。(2)用捻榜敲打校直这个方法是用捻棒敲打轴的弯曲凹面，使轴的表面延伸而校直。在校直时，将轴的凹面朝上，并在**大弯曲的凸面顶点作为支撑点，严格支持住，两端用卡子向下加压，然后用1~2kg重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周1/3的弧面上进行，但越往**敲打密度应越大。敲打时注意不要损伤轴的表面。(3)加热校直泵轴在弯度较大的凸面处，局部进行加热，温度控制在600℃以下，然后找平轴的两端支点，并在下边放置承托垫，保持线水平度，再在弯曲**大(凸面)处加压力，温度应缓慢上升，不可过快。加热面积与压力大小，应根据具体情况而定。承托垫板比要求达到校直位置低一些，一般1~4mm，此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢旋转。加热到350℃左右，保温1h以上，而后用石棉物包住加热处，轴旋转冷却到70℃左右再在空气中自然冷却。装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。准备工作装配前。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。元氏质量机械设备服务欢迎选购

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    此时，可将叶轮入口外经在车床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根据修理后的叶轮入口外径，更换新口环，达到原有的配合要求。为提高维修效率，在修理过程中对相配合的口环与叶轮做出标记，以防混淆而增大维修量。当叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊、电镀及喷焊修理方法修复，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现，然后在车床上车削或磨床上磨削达到规定尺寸。当叶轮入口处外径严重磨损或断裂时，此时已失去修复价值，更换新件即可。检修过程中，除注意外部磨损外，还应注意叶轮内部堵塞情况。由于矿井水中会有很多杂质，如小木块、树皮、小煤块等。常常卡在叶轮的流道内，影响水泵流量和效率，这种情况多发生在***、二级叶轮，必须加以***。在修理过程中需要保证的几个间隙为大小口环间隙为～mm，水轮出口外经和导翼入口内经的配合间隙为～mm，平衡盘尾套外经和串水套内经的间隙为～mm。校直常用方法(1)用手动螺杆校正器校直将轴放在平台上，由2个V型铁支撑，让弯曲部分的凸面朝上，使螺杆正好顶住，然后旋转手柄使螺杆头部紧压泵轴。校正器可以沿着轴弯曲的方向移动，重复校正几次，直到完全校直。正定质量机械设备服务销售厂家

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