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    不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(3)，加固基础或管路。(5)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。8.轴承发热，原因及处理方法如下：(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。9.轴封发热，原因及处理方法如下：(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。(3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。10.转子窜动大，原因及处理方法如下(1)操作不当。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护。灵寿制造机械设备服务厂家直销

    渣浆泵运行操作时应注意以下几点：(1)禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；(2)监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；(3)确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；(4)润滑剂不要使用过多；(5)按推荐的周期进行检查；建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间；对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。[3]磨损因素渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损**严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，***是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于**后。晋州什么机械设备服务承诺守信叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。

    使轴弯曲和损坏其它配件;平衡盘不垂直，在运转过程中会使平衡盘磨偏。(4)需要掌握的几个间隙。未组装平衡盘泵轴的串量为mm，组装平衡盘后串量为mm，平衡盘的同心度误差不超过mm，平衡盘与轴的垂直度误差应不超过mm。试运转试运转前的准备(1)***泵房内一切不需要的东西。(2)检查电动机的绕组绝缘电阻，盘车检查电机的转子转动是否灵活。(3)检查并装好水泵两端填箱，压盖不可过紧，水封环是否已对准水封管口。(4)检查轴承的润滑情况是否良好。(5)检查闸阀是否灵活可靠。(6)电动机空运转，注意检查其旋转方向。(7)检查真空表及压力表上的旋塞是否关闭，指针是否在零位。(8)装上并拧紧联轴器的连接螺栓，胶圈间隙是否合适。(9)盘车检查水泵与电动机是否轻快灵活。(10)向水泵及水管注水，直到放气阀冒水后关闭放气阀。试运转关闭闸阀，起动电动机，当电动机达到额定转速时，再慢慢打开闸阀，注意下列各项：(1)注意电压表指示是否正常;(2)电动机是否运转平稳，声音是否正常;(3)两侧填料箱不应过热，适当调整填料压盖的松紧程度，应以每分钟渗水10~20滴为准;(4)注意轴承的温度、润滑情况，挡水胶圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常，底阀没入水面深度是否合适。

    [4]维护渣浆泵维护时应注意以下几点：(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，**高不超过75℃。(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。(6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性清水泵清水泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。中文名清水泵外文名Waterpump材料不锈钢，铸铁。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。

    员工不注重离心清水泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。[1]故障维修清水泵是电机与水泵连成整体，电动机转子的支点轴承又是水泵轴承，呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有，杂物砂粒极易卡死叶轮，使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转，应及时关掉电源，电机工作时是以电感产生旋转磁场，短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖，用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。叶轮修理水泵使用一定时期后应升井解体检修(中修期为6个月，大修期12个月)，叶轮和大口环是易损件，应按期检修、定期更换。叶轮和大口环主要损坏形式为磨损，引起配合间隙的变化，当间隙超过一定值时，水泵效能急剧下降，同时伴有较大的振动、噪声，此时必须进行修理。这种损坏所间隔的时间一般与水泵的运行时间成正比，一般可采用计划性预防检修方式。一般来说，泵以位于中间部位的叶轮**易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢，其他叶轮为铸铁制作)，且大口环磨损较重，叶轮入口外径磨损较轻。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。鹿泉区进口机械设备服务承诺守信

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