避免了因不能拆卸而造成割轴现象。(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。[2]安装渣浆泵安装时应进行以下核对:(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;。泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。桥西区标准机械设备服务技术指导
★解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。叶轮轴颈磨损快★原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;★解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。注意事项泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。保养维修施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施。桥西区什么机械设备服务配送石家庄机械设备哪家强?
4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。[3]启动条件启动渣浆泵的条件如下:(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁。(3)检查渣池内无杂物,水位大于。(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常。(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。[1]调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求:(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同;(2)各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;(4)各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;(5)盘车应灵活,无异常现象;(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;(7)设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3.泵排液后中断,原因及处理方法如下:(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。4.流量不足,原因及处理方法如下:(1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。(2)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。5.扬程不够,原因及处理方法如下:(1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。6.运行**耗大,原因及处理方法如下:。着钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。
1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)减少流量。(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。7.泵振动或异常声响,原因及处理方法如下:(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,***油中杂质,更换新油。(2)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。(3)振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。(4)振动频率为n倍工作转速。压力脉动。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。栾城区实用机械设备服务技术指导
为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表。桥西区标准机械设备服务技术指导
员工不注重离心清水泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。[1]故障维修清水泵是电机与水泵连成整体,电动机转子的支点轴承又是水泵轴承,呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有,杂物砂粒极易卡死叶轮,使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转,应及时关掉电源,电机工作时是以电感产生旋转磁场,短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖,用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。叶轮修理水泵使用一定时期后应升井解体检修(中修期为6个月,大修期12个月),叶轮和大口环是易损件,应按期检修、定期更换。叶轮和大口环主要损坏形式为磨损,引起配合间隙的变化,当间隙超过一定值时,水泵效能急剧下降,同时伴有较大的振动、噪声,此时必须进行修理。这种损坏所间隔的时间一般与水泵的运行时间成正比,一般可采用计划性预防检修方式。一般来说,泵以位于中间部位的叶轮**易磨损(首级叶轮材料为合金铸钢,其他叶轮为铸铁制作),且大口环磨损较重,叶轮入口外径磨损较轻。桥西区标准机械设备服务技术指导
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