工业胶粘剂使用常识,你了解哪个?
①使用粘合剂粘接的工件可以保持多久呢?
很多人都会问,我使用粘合剂粘接的工件可以保持5年、10年、20年吗?其实粘接剂的使用寿命测试起来是有难度的,某些方法也只是能够帮助测试,但是得不到比较精确的使用寿命。而工业胶粘剂的使用寿命也是与粘接时的工艺、胶粘剂的质量和后期的环境有关系。
②干胶会散发水蒸气和气味,怎么处理呢?
众所周知,干胶散发出来的气味有很大的刺激性,水蒸气也是。工人因为施工会长时间的接触这种物质,容易产生一些影响。所以,我们可以提前做好通风,或者是让工人戴好口罩施工。
③粘接的时候,胶粘剂要多长时间起作用?
这一般与胶粘剂和被粘接物的材料有很大的关系。有的只需要15-20分钟,有的需要一个小时,但是速融胶通常就只需要几秒钟就可以了。
④冷藏会延长胶粘剂的保质期吗?
如果胶粘剂已经打开,那么是可以冷藏放置的。但是到目前为止,并没有说明冷藏有延长胶粘剂保质期的效果,所以还是要按照胶粘剂的使用说明来。我们在选择胶粘剂的时候,比较好是根据自己的产品,选择品质有保障的品牌,这样使用更安心!
按典型功能要求介绍有关的胶粘剂。湖南塑料胶水粘度
怎样移走被螺纹锁固胶“长久”锁住的固定装置?
一定要加热,加热的温度超过230℃就可分开它。切勿用手工工具移取固定装置。
粘合剂能将我的工件粘住5, 10, 20年吗?
测试粘合剂的耐久性是一个困难的事情,某些方法有助于测试粘合剂的使用寿命,从而得出工件能被粘住的实际时间,例如高温、老化和高湿。确定工件粘结时间罪准确的方法是让工件在一定的时间里进行老化。估计粘结时间比较好的方法是用新产品与已经知道在老化测试中使用寿命和性能比的产品进行比较,从而来评估新产品的粘接结寿命。产品对粘结寿命要求越长,那么对产品的老化检测就越重要。
重庆柔性胶水多少钱有防霉效果的玻璃胶不易长霉,使用时间更长,特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境,如卫浴、厨房等。
机械连接理论
在亚微观状态下观察,基材表面是粗糙的,充满孔洞、凹陷。具有良好流动性能的液态胶粘剂流入并填满这些孔洞、凹陷,干燥固化后形成钩锚、榫接、铆合等机械连接力。基材的粗糙程度高、表面积大,附着力就大。只有当胶粘剂完全渗透到粗糙表面的不规则界面处,才对附着力有利。
只要涂膜稍具流动性,就很少会产生不可释放应力。但随着涂膜粘度、刚性的增加和对基材附着力的形成,就会产生大量的应力。胶粘剂在基材的凹凸处的厚度显然不同,这种不同导致物理性质不同。不均一的涂层会产生很大的内部应力,甚至会导致膜层的破裂。
水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种,热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面;热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别,乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。
无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种,其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面;丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等,当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。 反应固化型胶粘剂是指由粘料与水以外的物质发生化学反应固化形成粘接的一类胶粘剂。
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶主要以干性或半干性植物油或动物油为基料,这类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。
溶剂挥发凝固型密封胶
这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基橡胶、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
粘接接头的功能要求是多重多样的,例如电磁、音响生理效应等功能。北京丙烯酸胶水哪家好
超音速飞所用结构胶,要求在230°C下使用几万小时;湖南塑料胶水粘度
水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰中的应用
汽车内饰胶是指汽车顶棚、地板、地毯、仪表板、门板等内饰件的粘结,多采用聚氨酯、氯丁等胶粘剂。
汽车内饰用泡沫背衬乙烯基塑料、织物与纤维板和其他硬质基材的粘接,过去一直使用溶剂型胶粘剂,而溶剂型胶粘剂正是车内VOC罪主要的来源之一,随着环保法规的健全以及人们环保意识的增强,溶剂型汽车胶粘剂将会逐渐被环保型胶粘剂所取代,尤其是水性汽车内饰胶的推广应用势在必行。
与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点:
1、无溶剂,环保,能提供更安全的工作和使用环境。
2、黏度低,且不随聚合物相对分子质量的改变有明显差异,因此,可通过提高水性聚氨酯的相对分子质量以提高其内聚强度和初粘强度;而溶剂型胶粘剂的黏度则随聚合物相对分子质量的增高呈指数关系上升,交联时易产生凝胶。
3、固含量可高达50%,而大多溶剂型聚氨酯胶粘剂的固含在20%左右,且溶剂型的黏度随固含量增大而急剧上升,相比之下水性聚氨酯更容易调整配方。
4、对各种基材如PC,ABS的粘着力与溶剂型相当,但对PP等基材的粘接必须做表面处理。
5、干燥过程比溶剂型慢,耗能较大。
6、投资成本低,无需溶剂回收和防火防爆设施。
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