零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
1) 零件的内腔和外形比较好采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。
2) 内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3) 零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大。
4) 应采用统一的基准定位。在数控加工中，若没有统一基准定位，会因工件的重新安装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生，保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。
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零件的安装与夹具的选择
(一) 定位安装的基本原则
1) 力求设计、工艺与编程计算的基准统一。
2) 尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。
3) 避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。
(二) 选择夹具的基本原则
数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下四点：
1) 当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。
2) 在成批生产时才考虑采用专门夹具，并力求结构简单。
3) 零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。
4) 夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。 南海车铣钻车床加工铝合金配件以相同定位、夹紧方式或同一把刀CNC加工的工序较好连接进行，以减少重复定位次数。
按照程序自动加工、零件形状复杂、加工精度高、质量稳定，是数控机床与普通机床在生产实践中主要的区别，也是数控加工的优势。而如何把这些优势充分地发挥出来，数控机床操作者在必须掌握的编程知识和操作技能之外，还要深刻领会一些数控加工的要点。数控加工步骤：1、分析零件图首先是正确分析零件图，确定零件的加工部位，对图纸的技术要求要理解透彻。规范地讲，应严格按照加工工艺要求执行，严格按照工艺划分进行各道工序的数控加工。2、选择数控机床这是工艺编制人员的工作。根据零件形状和加工的内容及范围，确定机床的种类。3、工件的装夹方法工件的装夹方法直接影响着产品的加工精度和加工效率，必须认真加以考虑。“传、帮、带”是“师傅带徒弟”的优良传统，多交流，多沟通，本着尽职尽责的态度，正确装夹工件。铣削加工时的装夹要考虑很多因素：首先是定位。工件定位先要考虑定位的正确性，你的定位要满足精度要求，还要考虑工件安装方便不方便，利不利于夹紧。强调一点，定位与夹紧的区别。定位正确，定位精度高，而且没有过定位，这是定位的作用；夹紧牢靠，这是夹紧应有的作用。这是两个概念，不能混为一谈。当然了，定位与夹紧是有联系的，密不可分的。
模具对设备的编程能力、刀具手动修磨等等方面可能要求很高，而产品恰恰相反，只要会简单编程，具备刀具认知知识就可以，但是要求你对工艺、材料学、金属切削、设备应用、液压传动、质量体系等等知识都要具备一定基础，所以产品很难做出头，越学越觉得自己什么都不懂，所以说，搞机械的人一定要沉得住性子才能做出些成绩来。对于刚出行的机械新手来说，建议学习模具类的加工中心编程，可以接触到不同的结构和复杂程序，这些是很难去工厂找师傅学习到的，后期出来工作可以先做产品类的工作，同样一个加工程序，必须先看懂他，有了模具编程的基础，看懂产品类的图纸很简单，然后看看你能不能优化它，提高生产效率和质量，夹具看看有什么改善的空间，可以降低你的劳动强度，这些需要在现场操作过程中慢慢学习。cnc数控加工 一站式零件加工平台。
铝合金金属制品塑性成型也是很讲究的，不是随随便便就可以的，接下来带您了解一下铝合金金属制品塑性成型加工分类：锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是较简单较古老的金属造型工艺之一。扎制：高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。挤压：一种成本低廉的用于连续加工的，具有相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金：一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包括将合金粉末混合以及将混合物，压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型，这种工艺不需要机器加工，原材料利用率可以达到97%。不同的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向。江门铝型材铝制品加工定制
铝型材加工中的固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理。惠州航空配件加工制造价格
在数控机床上加工零件时，一般有两种情况出现。
第一种情况：有零件图样和毛坯，需要选择适合加工该零件的数控机床。
第二种情况：已经有了数控机床，需要选择适合在该机床上加工的零件。
无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点：
① 要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。
② 有利于提高生产率。
③ 尽可能降低生产成本(加工费用)。 惠州航空配件加工制造价格
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