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水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种，热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面；热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别，乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等；水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等；水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。

无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种，其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面；丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等，当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。 环氧树脂固化时基本不产生低分子量挥发物，所以其电性能好。广东纸张胶水供应商家

冷藏会延长粘合剂的保质期吗？

在快干胶被打开之前，冷藏可以延长其保质期。延长厌氧胶保质期，冷藏的作用不明显。具体情况请参考产品包装标签上的储存条件。

粘合剂的保质期是什么？

是指产品由制造之日起至失效的时间。不同的产品和型号保质期长短不一致，欲知更多信息请联系我们。

我需要多少粘合剂？

填完粘接区就够了。多出的胶水将是浪费而且会溢出来，不易清扫。自动的施胶设备可以控制粘合剂在生产线上的连续使用。每管，每瓶，每公升，每磅有多少滴？视液体流动的速率而定。 天津船舶胶水粘度适用基材任何一种胶黏剂都不是万neng的，一种胶黏剂只适于黏结某种或某类特定材料。

丙烯酸酯涂料的主要用途

因为丙烯酸酯涂料良好使用性能，当前在汽车装饰、家电、机械、仪表、建筑、皮革等领域有着非常广泛应用，属于一种新型质量涂料。可分为溶剂性丙烯酸酯涂料、水性丙烯酸酯涂料、无溶剂型丙烯酸酯涂料三种不同类型。

溶剂型丙烯酸酯涂料分为热塑性和热固性两个类别。热塑性丙烯酸酯涂料比较适合应用在工业等领域，比如说建筑外墙喷涂、汽车修补漆等，为了实现对环境污染问题的有效控制，可以使用非光活性溶剂。热固性丙烯酸酯涂料包含有羟基丙烯酸酯涂料、环氧丙烯酸酯涂料等，固化剂选择氨基树脂，可应用在家用电器、汽车面漆等，选择多异氰酸酯作为固化器，可应用在汽车面漆、建筑外墙涂装等，选择多元胺或者多元酸作为固化剂，可应用在罐头喷涂等，选择环氧树脂作为固化器，可应用在罐头喷涂等，选择三聚氰胺树脂作为固化剂，可应用在底层、中层涂料中，在家具金属涂料方面也有着非常好应用效果。

界面现象

附着力形成机理的前提是液体涂料在固体基材上产生有效润湿。涂料在液态时的表面张力以及基材和固态涂膜的表面能是影响界面连接强度和附着力形成的重要参数。

液体的表面张力数值低于固体的表面张力(表面自由能)数值时，液体才能在该固体上有效润湿，才可能充分铺展。二者数值差越大，润湿、铺展的程度越好。

润湿

润湿过程就是相界面上一种流体被另一种流体所取代的过程。衡量润湿程度的参数是接触角。

净吸力

物体表面和内部分子的受力状态是不同的

液体表面某分子所受的各个方向的吸引力，其中A1、A2的力可以互相抵消，C向力及B、D向下的合力为F，B、D水平分力也互相抵消，所以分子受到一个垂直于液体表面指向液体内部的”合吸力”，通常称为净吸力，由于有净吸力的存在，致使液体表面的分子有被拉入液体内部的倾向，所以任何液体表表都有自发缩小的倾向，这也是液体表面表现出表面张力的原因。

固体表面分子同样存在净吸力，只是固体分子不能象液体分子一样可以自由移动，不能产生表面收缩，但以自由能的形式存在于表面。 胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。

结构胶可以直接接触皮肤吗？

不能，结构胶由系列化学物质构成，一旦接触皮肤，不仅会对皮肤有刺激性，还不易青除。因此使用时要在通风良好的场所，并且穿戴好工作服，避免直接接触皮肤。

结构胶如何储存？

大家都知道胶粘剂一类的材料存储都是有要求的，结构胶也不例外。一定要放在干燥通风的地方，超过保质期的结构胶一定要经过检测后，确认符合要求在使用。

结构胶作为耐久性强、抗腐蚀性高的材料，深受建筑行业、土木工程行业的喜爱。再次提醒大家市面上品牌“李鬼”较多，一定要找专业胶粘剂提供商， 光学零件用胶除了具有一定的粘接强度外，还必须满足透光率的要求，一般都在90%以上。四川电子零件胶水供应商

随着人们环保意识的不断提升，近年来水性胶黏剂开始成为市场的主流。广东纸张胶水供应商家

水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰中的应用

汽车内饰胶是指汽车顶棚、地板、地毯、仪表板、门板等内饰件的粘结，多采用聚氨酯、氯丁等胶粘剂。

汽车内饰用泡沫背衬乙烯基塑料、织物与纤维板和其他硬质基材的粘接，过去一直使用溶剂型胶粘剂，而溶剂型胶粘剂正是车内VOC罪主要的来源之一，随着环保法规的健全以及人们环保意识的增强，溶剂型汽车胶粘剂将会逐渐被环保型胶粘剂所取代，尤其是水性汽车内饰胶的推广应用势在必行。

与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点：

1、无溶剂，环保，能提供更安全的工作和使用环境。

2、黏度低，且不随聚合物相对分子质量的改变有明显差异，因此，可通过提高水性聚氨酯的相对分子质量以提高其内聚强度和初粘强度；而溶剂型胶粘剂的黏度则随聚合物相对分子质量的增高呈指数关系上升，交联时易产生凝胶。

3、固含量可高达50%，而大多溶剂型聚氨酯胶粘剂的固含在20%左右，且溶剂型的黏度随固含量增大而急剧上升，相比之下水性聚氨酯更容易调整配方。

4、对各种基材如PC，ABS的粘着力与溶剂型相当，但对PP等基材的粘接必须做表面处理。

5、干燥过程比溶剂型慢，耗能较大。

6、投资成本低，无需溶剂回收和防火防爆设施。

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