化学键理论
在界面间产生化学键,互相反应的化学基团牢牢结合在基材和胶粘剂上。这类连结罪强且耐久性比较好。
含反应性基团如羟基和羧基的胶粘剂倾向于和含有类似基团的基材有更强的附着力。光谱分析法可证实这一点。
扩散理论
当胶粘剂与基材接触时,大分子的某些短链会向界面另一边进行不同程度的扩散。即链段穿过界面后相互扩散形成交错网状结构。
由于长链性质不同及扩散系数较低,非相似聚合物通常不相容。完整的大分子穿过界面互相扩散是不可能的。实验表明,局部链段扩散很容易发生,并在界面产生10-1000埃的扩散界面层。 某些有机胶粘剂通过改性也已达到了耐高温性能。例如,酚醛树脂胶就能耐1500℃的高温。上海结构胶水
水性聚氨酯胶粘剂另一个典型的应用是湿法顶棚的粘接
此外,双组分水性聚氨酯胶粘剂还被应用于车内扶手等部件的包覆,包边工艺要求胶水能很快建立初粘性,防止应力起翘,但同时又要求胶水热活化后有较长的开放时间,以适应手工包边较长的操作时间的要求,因此对水性聚氨酯胶粘剂的性能提出了更高的要求,不同聚氨酯分散体的选择和搭配对平衡综合性能显得至关重要。
随着我国汽车工业的迅速成长,汽车工业的产业升级离不开配套原材料的更新换代,汽车内饰用胶粘剂必然会迎来新的机遇和挑战,溶剂型聚氨酯胶粘剂作为传统的非环保的产品将逐渐被限制和取代,今后汽车内饰胶粘剂的发展方向是环保、低VOC的系列粘合剂,水性聚氨酯汽车内饰胶拥有广阔前景。 湖北速干胶水怎么去除粘接接头的功能要求是多方面的,一般包括力学强度、耐热、抗油 防水 导电等特性,以及耐环境应力的功能要求。
从粘接效果来看,对于PC/ABS材质,双组分水性聚氨酯胶粘剂完全能达到和溶剂型聚氨酯胶粘剂同等的粘接效果,对于PP材质,在不做基材预处理的情况下,虽然溶剂型聚氨酯胶粘剂润湿性优于水性聚氨酯胶粘剂,但溶剂型或水性聚氨酯都无法满足强度要求;而基材做了预处理之后,水性聚氨酯胶粘剂和溶剂型聚氨酯胶粘剂均能满足强度要求。
需要说明的是,微信公众号:nonVOC。尽管水性体系和溶剂型体系在真空吸塑上工艺相似,粘接效果相当,成本可控,但对于胶水用户来说,必须要意识到水性体系是有别于溶剂型体系的。因而在具体使用时应当考虑一下几个方面:
1、胶水适用期的区别:双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂常根据黏度的变化来判断适用期,而双组分水性聚氨酯胶粘剂不能以黏度变化来判断,通常为4~6h。
2、胶水储存条件:水性聚氨酯胶粘剂比较好储存温度为5~30℃,注意防冻以免破坏胶液。
3、喷枪的选用和喷涂压力:水性聚氨酯胶粘剂因黏度较低,应当选用低压喷枪,口径在1.3~2mm为宜,喷涂压力1~2bar即可。对于现行使用溶剂型胶粘剂的用户要切换成水性聚氨酯胶粘剂,不能简单地只是更换胶水,而要权面考虑相关细节工艺参数的调整。
表面张力
以球形液滴铺展到表面为例
表面积变大、意味着液体内部的某些分子被“拉到“表面并铺于表面上。当内部分子被拉到表面时,需要克服内部分子的吸引力而消耗功。因此,表面张力可定义为增加单位面积所消耗的功。
表面张力的单位是N/M。是作用在单位长度上的力。
分子间力可以引起净吸力。而净吸力引起表面张力,表面张力永远和液体表面相切,而和净吸力相互垂直。
表面润湿
把液滴放在固体表面时,会出现二种现象:一种是液滴会立即铺展开来,即固体被液体所润湿;另一种是液滴团聚成球状不铺展,即固体不被液体所润湿。
液体对固体的润湿程度,通常用液-固二相的接触界面AC与液体表面的切线AB之间的夹角(称接触角)的大小来表示。
液体对固体的润湿程度
基材可以被表面张力、接触角小的涂料所润湿、或者说二者较接近时才能润湿。理论上讲:若某种物体表面自由能低于33dyn/cm,就几乎无法附着目前所知的任何一种胶粘剂。
超音速飞所用结构胶,要求在230°C下使用几万小时;
锂离子电池用水性胶粘剂的特点
锂离子电池中对胶粘剂要求不同于普通的胶粘剂,主要包括:(1)电化学稳定性好;(2)耐电解质腐蚀;(3)在一定的溶剂中溶解性好;(4)对金属有良好的粘接性能;(5)有较好的柔软性。目前主要应用的胶粘剂是以NMP(N-甲基吡咯烷酮)为分散剂的溶剂型PVDF(聚偏氟乙烯)胶粘剂。PVDF胶粘剂在电池应用中已经暴露出弹性模量较高(1-4GPa)使极片韧性不足,在所用电解液中有一定溶胀,对于粒子及电子有绝缘性、会增加电池内阻等缺陷,另外,NMP分散剂价格贵,挥发温度高,用量大,收回成本高,对人体健康有害。因此,锂离子负极材料中选用以水为分散介质的水性胶粘剂已成为主流方向。 耐候胶胶缝起泡原因及预防方法.丙烯酸胶水
无机高温胶粘剂通常使用范围在1500~1750℃ 而磷酸 氧化铜胶粘剂的耐温范围更广 可在 180~1400℃范围内使用。上海结构胶水
热转变型密封胶
用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。
氧化硬化型密封胶
表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶主要以干性或半干性植物油或动物油为基料,这类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。
溶剂挥发凝固型密封胶
这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基橡胶、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
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