达克罗涂层也好，无铬涂层也好，达克罗生产线也好。都是刚刚起步的新型产业，达克罗是一项表面处理的新技术，发展前景是无限好的。但也有一种说法，即达克罗过时了，无铬涂层将取代达克罗，就像前几年有人说电镀取消，达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种，都有自身独到的特点，都有不同程度上的薄弱的环节，十全十美的涂种是没有的，如果有其他涂(镀)种就都不需要存在，只要是存在的，总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它，发挥其优势，弥补其不足。电镀锌发展为碱性电镀和三价铬钝化，减少三废处理和环境污染、达克罗中的铬酸也可以逐步采用其他的替代品，降低涂层中Cr6+铬的含量。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系，它的发展前景是不可估量的。当然达克罗生产线的使用就目前来讲的话还是非常受欢迎的呢。鳞片状物理性质：外观为银灰片状粉末，具有良好的金属光泽。安徽正规防锈涂装工艺
有很多的产品在生产的过程中都会采用达克罗涂液，为什么达克罗涂液会那么受欢迎呢?其实和它的性能关系是比较大的呢。了解达克罗涂液的性能对于更好的使用它帮助是非常大的。
达克罗涂液的高耐热性：能够耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌技术，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
达克罗涂液较强的耐蚀功能：达克罗膜层的厚度*为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。选用达克罗技术处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未呈现红锈。
达克罗涂液杰出的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因而工件的上述部位无法选用电镀的办法进行保护。达克罗则能够进入工件的这些部位构成达克罗涂层。
达克罗涂液的无氢脆性：达克罗的处理技术决议了达克罗没有氢脆表象，所以达克罗十分合适受力件的涂覆。
达克罗涂液的结合力及再涂功能好：达克罗涂层与金属基体有杰出的结合力，并且与其他附加涂层有激烈的粘着性处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力乃至超过了磷化膜。
安徽正规防锈涂装工艺锌镀层与基体结合力均为一级标准。在室温下两种涂镀层与基体结合力均为国家一级标准。
**简单的方法，就是进行涂层性能的检测，既然称为假达克罗溶液，那它的性能与真的达克罗相差是相当明显的。如果其性能达到了真的达克罗的水平，就不会叫它假达克罗了，而业内人士则会很快地采用这种新出现的溶液了。所以说，实践是检验真理的*有标准，在这里也是一样。从上面的论述中，我们清楚地知道，所谓假达克罗溶液，主要的是其中使用了球形锌粉，基于这一点，在区分中可想办法找出球形锌粉，如果有球形的锌粉的存在，说明溶液有问题，所以就产生了以下的一些用以区分的方法：第一种是水洗法：达克罗溶液是水性溶液，采用片状锌粉的达克罗溶液中，在容器的底部，是会有少量金属粉末沉淀的。
达克罗涂复工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等。70年代初期由美国人发明，1976年前后转给了美国的另一家公司，当然还有法国以及日本。后来随着经济的快速发展，环境保护日益成为社会经济和贸易领域的重要组成部分。1996年原国家机械工业部将达克罗工艺列为机械工业可持续发展清洁生产重点资助的开发项目，是一种“绿色电镀”。而且有很多的企业还在对它的工艺去进行相应的一些完善，如今的达克罗涂覆生产工艺已经变得越来越好了，而且出来的效果非常不错。近年拟定的一项欧洲标准规定生产每辆汽车铬含量不超过2克这对汽车零部件的表面处理提出了更高的环保要求。
有很多产品在生产的时候都会采用浸涂法，这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢，达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法，那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?
采用二涂二烘时的达克罗处理过程如下：待加工工件→清洗脱脂→检验→抛丸去氧化皮→检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件，使互相不重叠在一起→进炉预热，去除涂层中的水份→高温烘烤烧结，进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内，在汽车行业应用较广。
3.3.6点焊性能对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。安徽正规防锈涂装工艺
这对我们达克罗技术的发展要求越来越高，保证涂覆的过程中不影响我们的环境卫生。安徽正规防锈涂装工艺
达克罗溶液也好，无铬涂层也好，都是刚刚起步的新型产业，是一项表面处理的新技术，发展前景是无限好的。但也有一种说法，即达克罗过时了，无铬涂层将取代达克罗，就像前几年有人说电镀取消，达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种，都有自身独到的特点，都有不同程度上的薄弱的环节，十全十美的涂种是没有的，
如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在，只要是存在的，总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它，发挥其优势，弥补其不足。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系，它的发展前景是不可估量的。 安徽正规防锈涂装工艺
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