水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种,热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面;热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别,乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。
无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种,其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面;丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等,当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。 一般高分子胶粘剂的长期使用温度都在200°C以下。江苏防紫外线胶水种类
丙烯酸树脂进行了简单介绍,针对丙烯酸酯涂料的性能和应用展开了深入的研究分析,结合本次研究,发表了一些建议看法,希望可以对丙烯酸酯涂料的性能有详细了解把握,提高丙烯酸酯涂料应用有效性,充分发挥丙烯酸酯涂料价值和作用。
涂料在汽车、家具、建筑等方面有着非常广泛应用,不仅可以提高其美观性,还能起到一定的保护作用,延长使用寿命。在社会经济发展过程中,涂料所发挥的作用越来越重要,人们对涂料的性能和质量有着非常高关注度。当前人们生活水平越来越高,环境保护意识逐渐增强,越来越珍惜资源的利用,对涂料产品质量要求十分严格,世界涂料工业正在向着经济、生态、能源、效率的4E”原则方面发展。丙烯酸酯涂料的主要原料为甲基丙烯酸酯或者丙烯酸酯,混合树脂制作成丙烯酸树脂基料,本文就丙烯酸酯涂料的性能和应用展开研究分析。 上海速干胶水供应商选用的胶粘剂也必须具有相应的功能。
硅酮胶的使用
1、使用:单组份硅酮玻璃胶即时可以使用,用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间:硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同(固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。
3、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在觉对密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应权面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
不同硅酮胶的运用领域
酸性玻璃胶
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果险著。
2、粘接汽车的各种内部装饰,包括:金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。
5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。
8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、形成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。 如何通过改性使非环保型的胶粘剂变为环保型胶粘剂是势在必行的工作。
底涂要用在两面吗?
在多数情况下只需要涂粘接力较差的一面。如果要求非常快速的固化时间或者粘结区的缝隙要有大于0.15的缝隙时,通常需要双面涂底。使用底涂时,比较好少一点。
使用粘合剂前需要在表面上做什么准备?
如果表面上有少量的油,不需要做表面处理就可使用螺纹锁固胶和密封胶。要有充分的粘接效果需除掉润滑脂厚膜和污染物质。对于建筑用粘合剂合和速溶性粘合剂,必须通过测试来决定加工表面的接受情况。通常来说,罪终用户应用复杂程度比较低的加工表面。
水性胶黏剂的黏结方式一般分为机黏、手黏、机黏和手黏并用三种,不同的黏结方式对应不同的固有特性。湖南金属胶水哪家好
但在某些材料的特殊用途中,却要求长期使用温度在200°C以上。江苏防紫外线胶水种类
水性聚氨酯胶粘剂另一个典型的应用是湿法顶棚的粘接
此外,双组分水性聚氨酯胶粘剂还被应用于车内扶手等部件的包覆,包边工艺要求胶水能很快建立初粘性,防止应力起翘,但同时又要求胶水热活化后有较长的开放时间,以适应手工包边较长的操作时间的要求,因此对水性聚氨酯胶粘剂的性能提出了更高的要求,不同聚氨酯分散体的选择和搭配对平衡综合性能显得至关重要。
随着我国汽车工业的迅速成长,汽车工业的产业升级离不开配套原材料的更新换代,汽车内饰用胶粘剂必然会迎来新的机遇和挑战,溶剂型聚氨酯胶粘剂作为传统的非环保的产品将逐渐被限制和取代,今后汽车内饰胶粘剂的发展方向是环保、低VOC的系列粘合剂,水性聚氨酯汽车内饰胶拥有广阔前景。 江苏防紫外线胶水种类