HUCK铆钉的技术原理和设计要点：1.HUCK铆钉铆接技术原理，HUCK铆钉系统主要由液压系统，HUCK铆钉戗，铆钉鱼和铆钉套组成。液压系统充当铆钉戗的锁舌油缸。推活塞杆以产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆钉套筒，卡体和爪夹住铆钉杆的相反侧以施加拉力。当铆钉杆在环形槽处被铆钉戗折断时，T形铆钉套筒与铆钉形成牢固的连接，并具有挤压变形。这种强烈变形产生的摩擦力可使连接防松性能高。2.HUCK铆钉的设计要点。实现HUCK铆钉的关键设计是环形HUCK铆钉和铆钉套筒的材料和结构设计。当铆钉套筒被压缩并变形以达到好的状态时，HUCK铆钉的铆钉必须在其中。如果预先破裂，则铆接套筒的变形小，并且无法实现预紧。如果在放置后断裂，则铆接套筒将严重变形，并且铆接套筒的强度和接触面积将减小，这两种方法都无法实现好的连接。经过长期的机械测试和实验比较，我们确定了好的匹配材料和相应的环槽尺寸。HUCK铆钉由钉杆和钉套组成。河南美国虎克铆钉产地
紧固件品种的选择：紧固件品种的选择，紧固件是我们生活中离不开的部件，目前标准紧固件一共可分为十二大类，在选用紧固件时需要按照紧固件的使用场合还有其使用功能来进行确定。具体来说需要注意以下三点：1、根据紧固件预期的使用要求，按机械性能、型式、精度以及螺纹等方面来确定所选用的紧固件品种。2、从加工、装配的工作效率等方面考虑，在同一机械或是工程内，应尽可能减少使用紧固件的品种。3、从经济角度考虑，应尽量选用商品紧固件品种。河南美国虎克铆钉产地HUCK环槽铆钉比传统的铆钉更具有优势。
HUCK铆钉操作的注意事项及其应用：HUCK铆钉可以分为小直径HUCK铆钉、大直径HUCK铆钉、短尾铆钉等。不仅铆接强度高，而且非常的牢固可靠。其大特点就是抗振性能佳，尤其适合振动筛、风机等设备，施工也较方便，但是仍需要我们注意一些问题。1、拉铆型环槽钉在铆接时，其动力部分的功率以及拉头需要符合铆钉的规格与形状要求；2、拉铆时拉头部要保持垂直于工件的表面，并加以足够的压力令钉套贴靠工件；3、开始拉铆时需要将拉的头部推到底并牢牢地把好拉；4、铆钉插入或者打入孔内的操作，尽量轻且稳；5、另外，拉铆完的铆钉，要是钉头和构件不靠合，不能再将钉头打靠。
美国哈克HUCK铆钉机属于铆钉设备的一种，我们都知道现在铆钉机在市场中占有一定的市场份额，对于振动筛厂家来说，对其都有一定的需求，因此，在这种市场背景下，振动筛HUCK铆钉机应运而生，并且可以实现连续铆接。这种振动筛HUCK铆钉机在拉铆的作用下，使铆体膨胀夹紧工件，铆钉杆端的鼓形头穿过第1个铆体后，某某工程施工于一体的高新技术民营企业又到达第二个铆体的端部，再实施第二次铆接，实现连续铆接，铆钉杆可被大量的重复使用，可有效地降低铆接成本。如果二个或者多个工件的总厚度是6mm，那么铆钉应该可以选用的长度应该是9.23-13.3mm，这样的话，好用之间的12mm长比较合适。这款设备性能稳定，结构组成更符合人性化操作，因此提高了生产效率，更能满足消费者的加工需求。HUCK环槽铆钉较为明显的就是其独特的环槽设计，从根本上解决了普通紧固件在振动情况下经常发生松动的情况。
HUCK铆钉为什么可以用在振动筛上？原因之一，是由于HUCK铆钉的使用，使得振动筛整机安全性能得到了很大的提升。众所周知，振动筛是生产中以振动来进行运转的，所以会有由于紧固件松动而造成零部件脱落，以至于损坏动筛致中途停产的情况。就算没有因此造成紧急停产，但设备每次运行后也都需派专业维修保养人员对紧固螺栓进行检查与维护，费时费力。而如果使用了HUCK铆钉，则可以很大避免这种威胁。原因之二，HUCK铆钉的抗拉抗剪的强度都很高，不仅抗震动，而且防松性能高铆，所以说HUCK铆钉尤为适合振动筛这种设备。在很多的振动机械厂家的各类大、中型振动筛上长期应用并获得了很好的效果，实践证明，特别是在大型受冲击、振动以及重负荷的钢结构上采用强度高HUCK铆钉之后。就算经长时间的运行，振动筛钢结构还有及HUCK铆钉都是非常安全可靠的。HUCK盲拉铆钉的设计主要用于强度高以及安全性要求较高的连接结构。河南美国虎克铆钉产地
Bom钉又叫哈克钉是一种盲面铆接新型紧固件。河南美国虎克铆钉产地
使用环槽钉通常选择干涉配合，尤其是在金属连接应用中。这样在安装过程中，就需要使用气锤或是专门的拉入式工具使钉杆就位。根据安装方式的区分，环槽钉还可以细分为拉铆式和墩铆式两种。关于环槽钉安装及其安装工具的介绍，请参考“安装工具系列-拉铆工具”拉铆式环槽钉，说直白了就是在铆接的过程中，钉杆需要被拉铆戗拉住保持不动。因此拉铆式环槽钉都会有一个长长的钉尾，在安装过程中与拉铆戗的拉头接触，用来保持钉杆不动。安装结束后，这个钉尾会被拉断而不会存在在飞机结构上。河南美国虎克铆钉产地
