机器人抛光打磨企业商机

自动抛光机是在五金和电子元件的加工应用非常***的一种设备,它的适用范围非常广,可以代替人工抛光,提高效率,例如可适用各种不锈钢圆筒容器的内外抛光筒体抛光机抛光速度每小时可达8-10m2。在自动抛光机的运作过程中,抛光机的抛光磨料至关重要,它直接影响成品的抛光效果,因此要根据抛光元件的要求选择合适特性的抛光磨料。

自动抛光机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料,磨削抗拉强度较低的材料,以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外,要考虑工件的材料,在选择抛光磨料时,工件材料的硬度是重要的考虑依据,通常情况下,抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否则,较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力,使砂轮耐用度过低而影响切削效率,并且加工质量得不到保证。 借助公司优势的合作伙伴, 为客户提供全套项目工程服务。原装机器人抛光打磨推荐货源

原装机器人抛光打磨推荐货源,机器人抛光打磨

自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机抛光之前,要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况,选择不同的研磨盘和研磨剂。

水性研磨剂不能覆盖小花痕,研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时,喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。

油性研磨剂,可以覆盖小花痕,不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况,研磨后需要用脱脂水进行脱脂,然后才可以做镀晶、镀膜类产品,否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面,容易被清洗掉。

漆面划痕相对较大的情况下,可选用羊毛盘配合粗研磨剂(4μm);中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂(2μm);细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂(0.8μm),进行抛光作业。

一般情况下,选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨,再用细研磨剂配合海绵球进行研磨,“对症下药”的抛光能让漆面达到更完美的效果。 上海通用机器人抛光打磨抛光打磨机器人的优势主要是体现在替代人工换取成本节省、保障产品一致性和作业安全上。

原装机器人抛光打磨推荐货源,机器人抛光打磨

机器人打磨抛光特点

•一致性:打磨(抛光)是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业

•提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要

•员工安全:相关的作业具有安全***,机器人降低了工厂的安全风险

• 环境友好:打磨(抛光)作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作

•减少浪费:自动化机器人打磨(抛光)系统 可以方便地提供需要确保产品均匀,彻底打磨出来的一致性和精确性。

•减少周期时间:打磨(抛光)机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。

在抛光打磨过程中,机器人的精细是人工没有办法实现的,一致的抛光压力,一致的打磨曲线。长时间不间断工作,生产周期缩短,生产效率提**增加。在这个竞争力***的时***产高要求的不锈钢餐具,推行自动化抛光工序,已是大势所趋,如果你没有使用机器人,那么落后是迟早的事。


      机器人柔性抛光打磨设备的***投资大,如果您暂时没有自己的机器人,可以把业务外包给可相信的机器人企业,或随着设备制造企业规模不断扩大,技术水平不断提高,生产成本的不断降低,设备价格会不断下降。





我公司可以提供实用的离线编程解决方案, 以满足客户任何特定的要求。

原装机器人抛光打磨推荐货源,机器人抛光打磨

以小角阀为例,夹具须与小角阀口径匹配,且机器人配合夹具在上件台上取件时,要尽量避免触碰,所以夹具的设计应尽量简单。 打磨机的使用需要用到若干动力轮,就打磨小角阀而言,需要四个动力轮,分别为主动轮、张紧轮、惰轮和接触轮。因为打磨作业基本上是在接触轮上完成,所以接触轮的选材很重要,既要考虑消耗问题,又要考虑硬度要求。通常,接触轮的消耗量很小,应该考虑砂带的消耗量。 抛光机的使用需要与工业蜡配合,且所选取的抛光轮需要满足抛光机的动平衡。当机器人夹取工件进行抛光作业时,需要满足工件的抛光要求,不能出现大的干涉。就小角阀而言,一般抛光进行一次,就要使用一次蜡。机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要。上海通用机器人抛光打磨

诺万机器人抛光打磨采用IRC5控制器,触摸屏加摇杆示教器,操作简单方便;原装机器人抛光打磨推荐货源

目前国内大部分工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。而且打磨的噪音和粉尘对人工有很大的健康危害。从2010年开始越来越多的厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨。与手持打磨比较,机器人去毛刺能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。而且传统的铸件清理技术采用位置控制原理,因需要尽可能精确地确定机器人运行路径,编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量,然而事实并不尽如人意,加工后的铸件往往前后品质不一,公差各不相同,难以获得稳定的工艺效果。原装机器人抛光打磨推荐货源

诺万五金制造(上海)有限公司是一家生产五金、锁具和五金机电产品,销售公司自产产品;上述同类产品及建筑材料(钢材、水泥除外)、机电设备及配件、日用百货的批发,进出口、佣金代理(拍卖除外),提供相关配套服务和技术咨询。[依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动]的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于门把手,大拉手,铰链,门封,是五金、工具的主力军。诺万五金制造致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。诺万五金制造始终关注五金、工具行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

与机器人抛光打磨相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责