气泵的清理、拆卸:气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸,而需要在细致的拆卸过程中发现问题,寻找病源。首先,要检查泵体内是否有油,如果无油应重点分析油路问题,可能是油管堵塞或损坏。检查时,不要放过每个细节,哪怕一点小小的铁屑,如果卡在转子与泵体的至顶处,也能使气泵闷车。只有真正找到故障原因,方能在后面的装配工作中做到心中有数。其次,看易损件是否需要更换,如大钢片、端套卸荷环、油封、滤清器、油气分离网、橡胶圈等。再检查转子,端盖边缘是否有毛刺。如有,可用锯条或砂纸处理{倒角)一下。用汽油或清洗液彻底清洗气泵部件,特别是气腔、冷却管、风扇轮。因为,泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。风扇是主要散热部件,扇叶因有油污容易使凹面变成平面甚至凸面,会使散热效果降低。另外,油气分离网要彻底洗净。我们在购买气泵的时候,要货比三家。微型自动气泵定制
气泵杂音较大的主要原因是:①结合器损坏。其形成原因是:由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的其故障排除方法是:当结合器胶垫(圈)损坏,其声音不正常时,应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的,可以用一种改进的办法来处理其做法是:先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上,然后拧紧一个丝帽,接着把第二个丝帽拧紧,然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固如果丝杆有足够的长度,还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫,其效果会更好。加以改进后的使用状况良好,并可以延长使用期和检修周期。④电机缺相或三相电压严重不平衡时产生噪音的主要原因是:由干电机转子受到的磁力不均所致使的振动。其故障排除方法是:检查缺相原因,如果因总电源引起的,应加以修复或待电源正常后工作三相电压不平衡时,应检查线头是否氧他,如果线头氧化的应清理氧化物或作剪除重新接紧,如果因电量使用分布不均的,应使各相线承担的负荷基本一致,可以采取改线或调节的办法如果困总电源问题,那么应查清原因待恢复正常后工作。小型曝气机供货费用气泵中的磁力弹簧的实际轴向刚度要比理论计算值要小,而径向刚度则会增加。
气泵常见故障及排除:1、响声正常,但真空压力达不到铭牌标注。解决方法:进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂,应更换石棉垫。调节阀损坏,达不到调节目的,应立即更换。侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。2、响声异常。解决方法:油量不足,润滑不良,应加油到油标高度:油泵损坏,无润滑油,更换油泵。发出嗒嗒声响,气泵转子两端轴损坏,立即更换。风扇叶片老化或被打断,排除故障后更换。缸体内缺油,使大钢片与缺体磨擦加剧,应检修油路后更换已损件。
常用的空气压缩泵有活塞式空气压缩泵,螺杆式空气压缩泵,(螺杆空气压缩泵又分为双螺杆空气压缩泵和单螺杆空气压缩泵),离心式压缩泵以及滑片式空气压缩泵,涡旋式空气压缩泵。下面是各种压缩泵的定义。凸轮式,膜片式和扩散泵等压缩泵没有列入其中,是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵是容积式压缩泵,其压缩元件是一个活塞,在气缸内作往复运动。回转式压缩泵是容积式压缩泵,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。气泵杂音大的主要原因是结合器组合不好,之间存在的间隙较大。
气泵风力时大时小。主要是因电压不稳定,接头不够牢固或线头氧化严重造成的电机运转不稳定从而致使的风力不均现象其故障排除方法是:电源电压不稳定的,应检查用电量是否稳定。如果由此产生应改换线路或采取其它相应措施,处理不得当应停止工作。如果因电源开关接触不良或变压器故障的应作及时修理,达正常后再进行工作。电机易烧坏或不能启动的主要原因是:电压过高、缺相或电机受潮保险丝烧断热继电器保护引起的其故障排除方法是:电压过高时宜采用调压器作调整。措施达不到要求的应停止工作。缺相的应检查是因保险丝烧断还是因线头脱落.如果因总电源问题,应做相应检查,并进行妥善修复。电机受潮的应及时停止工作,用灯泡或烘箱作干燥处理后再作使用,不能寤动的应使热继电器复位后再启动。如果接触器线圈或触点损坏的,应更换线圈或触点。气泵噪音大、振动大的主要原因是:相电压严重不平衡引起电机出现的杂音。气泵的单位中的“帕斯卡”简称“帕”,符号为Pa。压电微泵售价
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真空泵油的选择要求:1、真空泵油的极限全压力和极限分压力。极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力:用HG紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。(注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵停止实验)微型自动气泵定制