气泵风力小原因是:①部件组装时欠缺缝隙或者结合面上有杂质造成的。②由于垫片损坏或密实性不好或垫片与结合面不太相符,经紧固后露气或垫片变形所致。其故障排除方法是:部件组台时要遵循程序和原则,不得把垫片、螺丝混乱使用,即使配备螺丝也要符合零部件要求,在拆卸时要分清部位。如果对气泵结构熟悉性较差,拆除配件时可以分开或按顺序存放,以达快速、准确组合的目的。当部件组合螺丝较多的时候,建议把螺丝先安装上,再作轻度紧固,而后再逐个拧紧,这样可以避免配件在组台时欠缝或螺丝不易披拧紧的现象。垫片断裂或旧垫粘附在结合面上的经拆除有部分余存的不得对茬重新使用,以免造成露风现象,应更换新垫片。如果垫片质地琉松,组合后容易露风的应杜绝使用。手动气泵的应用:填充气球或可填充式气动小玩具。气体增压泵订做
选择真空泵需要注意的事项:1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。活塞式气泵气泵功率越大,电磁摇臂振力越强,所产生的噪声越大。
喷漆用的空气压缩机(俗称气泵)要考虑供气量的均衡和间歇量,否则过小的气泵会随供气量不足而频繁工作启动而烧坏电机,且达不到理想的气压而影响至终效果和工作效率,所以应尽量选用大功率气泵,单q不间断使用应不小于4P才比较理想,当两把q交替使用时也能基本满足要求!空压机的压力大小调节方式有两种:一、空压机压力调整。1、顺时针旋转压力调节螺钉,闭合和断开压力同步增大。2、逆时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步减小。二、压差调整。1、顺时针旋转压差调整螺丝,闭合压力不变,断开压力增大。2、逆时针旋转压差调整螺钉,闭合压力不变,断开压力减小。
综观气泵的特性,笔者认为平时应注意以下问题:1、气泵应放置于清洁、阴凉和通风条件较好的地方,并要注意避免吸附印刷喷粉,以免影响正常的润滑。此外,泵体座落应保持平稳牢固,不可有倾斜或震动现象,防止机件损坏。2、除采用自润滑材料制成叶片的气泵不可在泵体加油润滑外,其它气泵应根据各自的性能按期做好润滑工作。如ZYB型气泵需对油泵适时加油或更换新油。QB型气泵应采用油杯注入润滑油。活塞式及曲面叶片离心式气泵都应加注润滑油,以防止泵体与叶片出现咬煞故障。如果泵体一旦出现缺油现象,轻则使叶片断裂,重则将击坏泵体。泵体缺油还容易造成温度过高或产生异常声响等不良后果,对此,应注意检查以便及时排除故障。气泵向外喷油、喷烟的原因是气泵油量调节过大,并且散热状况不好。
真空泵油的选择要求:1、真空泵油的光滑性。摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑止腐蚀磨损。能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损。流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。2、真空泵油的降温冷却性能.降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量至大,粘度低的热量至小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的真空泵油不只能够完成液体光滑,减少摩擦热的产生,而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。气泵风力时大时小,主要是因电压不稳定,接头不够牢固或线头氧化严重造成的。大功率的气泵供应公司
在气泵的使用中,必须做好泵的散热工作。气体增压泵订做
真空压力复合气泵的维护:1、真空压力复合气泵由泵体、滤清系统、风冷系统组成。应放置于清洁、通风处,泵的冷却风进出口处不应有障碍物,以免影响冷却效果,冷却风进出口与墙壁等障碍物距离30era以上,更不得用杂物等罩住气泵及出风口处,以免影响散热。2、吸气管接头、排气管接头不得随意改其直径,所用气管-K度尽量短于3m。3、气泵旋转方向与转向铭牌一致,严禁反转。每次重新接线安装时,注意旋转方向的正确,防止反转导致气泵损坏。4)吸气真空和排气压力出厂时均已限定到额定数值,可通过转动阀的旋钮调节真空和压力。非专业人员不要调节阀中铜套中间的螺杆,防止增大泵体工作负荷,否则轻者损坏调节阀,重则影响气泵的使用寿命。气体增压泵订做