企业商机
弯管机基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • 罗森博格
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
弯管机企业商机

无锡市大捷供应链管理有限公司与你分享:弯管机可分为数控弯管机、液压弯管机等。弯管机的应用:液压弯管机主要用于电力建设、公共铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装修等管道铺设和维修等方面,功能多,结构合理,操作简单,运行方便,安装速度快等。以下是弯头标准的介绍:1、材料:需要通过检验,无变形,裂纹等缺陷。弯头的紧固件和连接件不得焊接和维修。2、弯曲半径:(1)无论弯曲多少,弯曲角度(不应大于180°),弯曲半径均一。(2)弯曲半径应不小于管外径的2到,直线不应小于管外径的。3、地基:弯管的基础务必平坦,坚硬且紧凑;其金属底座务必平坦且不变形。当地基较弱时,务必增加地基的应力面和稳定性。4、跳板:布置整齐,宽度和长度应相同;固定牢固,平台表面没有大洞。TUBE BENDER MAXI弯管机组套可快速简单的更换弯管靠模。欢迎有需要的朋友来电咨询!四川小型弯管机

    液压控制系统是以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液压油。通过控制各种阀门改变液压油的流向,从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动  作,完成各种设备不同的动作需要。那么常见的数控弯管机液压控制系统有哪几种呢?三控制块款式。这种款式拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上,实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。弯管机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。比例换向阀在弯管机中起着关键作用,它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。四川手动不锈钢弯管机MINIBEND微型弯管机适合于制冷,空调,石油,汽车,液压和气动行业。欢迎有需要的朋友来电!

    为提高控制主传动弯曲的可靠性和精度以及延长比例阀的寿命,在比例阀进油口选用了压力管路过滤器以减少故障,节缸运动产生的磨损颗粒进入油箱,在小泵系统回油口采用了回油精密过滤器。为了防止油温过高,在系统中采用了空气冷却器。采用比例伺服阀控制主传动弯曲缸,它根据输人电信号的大小提供方向控制及无压力补偿流量控制的。夹紧部分采用由液压缸驱动连杆机构,使夹紧块在转臂中作夹紧,放松运动。 数控弯管机可以使滑座与夹块后退和下降直至上平面低于管子为止的,可以方便装卸管件和扩展弯管能力来防止弯曲返回时机械干涉的。芯轴的上下2个位置由液压缸传动。小车直线动作由交流伺服电机驱动,在导轨上前后运动。

手动液压弯管机使用方法:将手动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“比较大规格外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。弯管机L的长度测定-左边0:以测量盘的 C0-0) I或开始端/或弯曲半径末端为基准。欢迎来电咨询!

    弯管机操作开车前需要准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。 TUBE BENDER弯管机可制作U型弯曲,反弯曲,鹅颈弯曲和各种级别的连接段弯曲。常州单头弯管机生产厂家

罗森博格TUBE BENDER MAXI弯管机有不错的弯管效果。欢迎来购!四川小型弯管机

无锡市大捷供应链管理有限公司与您分享注意事项:手动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气。所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。手动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗。手动液压弯管机使用15号机械油。为方便用户维修,将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。四川小型弯管机

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