马口铁罐前沿技术详解自从英国人彼得·杜兰德于1810年发明马口铁罐并获英国专利授权以来,制罐行业已有170年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据了优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改变。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。易撕盖按应用条件一般分为干粉易撕盖和蒸煮易撕盖。浙江9121号圆形空罐生产
罐头食品加工的生产工艺1.选料鱼虾类要选择无损伤、无鲜品或冷冻品作加工原料。2.整理、清洗将鱼、虾类剖腹去内脏或头、足、须、皮,鱼要切片,用清水浸泡和清洗,去杂质和血污。3.预热预热方式有预煮、油炸、烟熏等,目的是脱去原料中的部分水分,以利调味液渗入,并使蛋白质热凝固,使鱼肉变得较紧密,具有一定硬度而便于装罐。预煮温度一般为100°C,时间约20~30分钟。油炸温度一般为180~200°C,时间为2~5分钟,烟熏温度为40~70°C,时间为30~40分钟。宿迁通用圆形食品罐厂家直销涂料涂覆后的镀铬板,其涂膜附着力大,适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。
与英国及其伙伴的态度相反, 日本的东洋制罐( T oyo Seikan) 与日本东洋钢板联手, 自90 年代前期, 即大力研究用复膜铁制成拉拔罐( 这种材料, 因复有不导电聚酯膜而无法焊接成三片罐,于是大量电阻焊机不能使用它) , 这种罐的耐蚀力是极优的( 因为厚厚的聚酯膜, 几乎完全阻隔了内容物对金属的腐蚀), 且从膜中迁移至食物中的有害高分子单体也大为减少。日本称这种罐为TU LC( Toy o% s Ult imate Lig htw eight Can) , 其产量已从1992 年投入市场发展到1998 年的60 多亿个/ 年, 即占日本全部金属罐400 亿个的约15% ,近期的动向是日本正兴冲冲地准备到英、美等发达国家去推广这种技术及产品。
食品罐用马口铁。目前,欧洲生产的系列马口铁可用于生产多种不同类型和形状的食品罐。这些马口铁主要有连续涂镀的马口铁(用于DRD涂层罐的罐底)、易开盖用马口铁、拉伸罐用马口铁。其中用于生产超薄罐头和皇冠盖的马口铁,使开启瓶子非常安全可靠。喷雾罐和化妆品罐用马口铁。包装用马口铁适用于制造高压喷雾罐,使这种容器符合国际标准,对环境无害。涂料和化工产品容器用马口铁。由于包装使用马口铁具有极好的抗冲击性和阻燃性,用这些包装容器来包装涂料和油漆,不仅符合有毒物质运输、储存的有关规定,而且可使生产商节省大量的保险费用。马口铁三片罐罐体在焊接后,还要对焊缝处进行补涂。
制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁成为食品罐头包装材料中的佼佼者已有悠久的历史,其效能在很大程度上应归于内涂料的重要防护作用。江苏9号系列空罐生产厂家
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