马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁的应用不仅限于容器,还被用于制造电机零件和许多其他产品。苏州9121号圆形空罐价格
罐头食品加工的生产工艺1.选料鱼虾类要选择无损伤、无鲜品或冷冻品作加工原料。2.整理、清洗将鱼、虾类剖腹去内脏或头、足、须、皮,鱼要切片,用清水浸泡和清洗,去杂质和血污。3.预热预热方式有预煮、油炸、烟熏等,目的是脱去原料中的部分水分,以利调味液渗入,并使蛋白质热凝固,使鱼肉变得较紧密,具有一定硬度而便于装罐。预煮温度一般为100°C,时间约20~30分钟。油炸温度一般为180~200°C,时间为2~5分钟,烟熏温度为40~70°C,时间为30~40分钟。陕西15号系列空罐生产厂家马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。
马口铁罐的铁元素有益人体吸收由于金属的电化学作用,涂漆罐装食品于贮存中会有少量的铁溶出,以二价铁形态存在于密封的产品中,很容易被人体吸收,含量大约1至10ppm。因而铁罐装食品饮料不失为一个铁的很好来源,对于铁罐食品提供营养的意义更为深远。食品贮存稳定度和营养素保存较好马口铁罐提供一个除了热以外,完全隔绝环境因素的密闭系统,避免食品因光、氧气、湿气而劣变,也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味,食品贮存的稳定度优于其它包装材质,维他命C的保存率较高,营养素的保存性亦较好。
日本开发的预镀镍薄钢板,除提高了原板的焊接性,还提高了原板的耐蚀性和涂料黏附性。另外还有在原板上首先镀上一层金属铬(100mg/m2),再镀上一层锡(0.1~0.3g/m2)制成的镀铬锡二层钢板。这种钢板焊接性和耐蚀性好,降低了涂漆成本,可进行高温短时烘烤。包装用的马口铁镀锡工艺采用不溶性阳极电镀的方式,工艺简单,效率高,涂层均匀、牢固,且可实现正反镀不同厚度的镀层,有效避免热浸镀需要酸洗所造成的含磷酸、铬的有毒废水的排放,因而可节省废水处理费用,降低对环境的污染。浅冲两片罐(DRD)是采用不减薄冲拔工艺,将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。
无锡钢板相对于马口铁存在的缺点(1)铬层点焊性不良,需特殊焊接设备或除去铬层后焊接,一般采用熔接法和粘合法进行罐身接缝。(2)氧化膜较厚时,延展性会变差。(3)抗酸耐腐蚀性不良,一般需涂高耐酸涂料,才能用于弱酸性环境。无锡板的镀铬工艺采用低浓度的两步电镀法,既降低了铬的消耗量,又减少了废水的处理量,有利于降低环境负载,其镀层薄而均匀,成本较低。镀铬钢板目前国内主要应用范围为啤酒瓶盖,饮料、中性食品罐涂料盖,作食品罐还很少。而国外大量使用内涂外印无锡板作鱼肉类罐,特别是二片罐,充分发挥了无锡板优良的抗硫化黑变和涂料附着力强的优势。空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。安徽7号系列空罐
马口铁作为高技术或复杂技术的产物, 其产品标准应该和其他产品标准一样。苏州9121号圆形空罐价格
未来展望空罐产业,国际上自60年代以来,我国自80年代以来,出现了两个大变化,一是淘汰了不卫生的、费资源的、慢速的(40~50罐/分钟)的锡焊罐,转而采用电阻焊罐,其制罐速度在20年间几乎跃升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量铝薄板用于制造食品和饮料罐身罐盖。在这两个趋势的推动、挤压下,食品罐的主要材料马口铁,也在进行不断的改进,使其在全球的总产量,始终维持在每年1000~1300万吨水平。20多年来,马口铁制造技术和品质的进步是巨大的,不仅越来越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到现今常用0.20~0.21mm,国外常用0.17~0.19mm),幅宽和成张面积越来越大外,镀锡也越来越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到现今多用2.8g/m2或更少)。苏州9121号圆形空罐价格
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