塑料模具加工注塑前需明确了解塑料原料的性能:1.了解塑料的成分、性能时需考虑的因素,塑料的种类、品牌特性等。2.设定多段注塑加工方式需考虑的因素,塑料的密度问题。3.设定干燥条件因素,塑料原料的吸湿性及允许含水百分比。4.设定料筒温度时考虑的因素,塑料原料的玻璃花温度、熔点、分解温度。5.设定注射压力、背压需考虑的因素,塑料的熔体指数。6.设定塑料模具温度/料温时考虑的因素,塑料的结晶性和流动性。7.设定注射压力时考虑的因素,塑料容许的注射压力范围。8.设定残余料量及停机时需要考虑的因素,塑料在料筒内容许的停留时间。9.设定注塑模具温度/料温/压力时考虑的因素,塑料的成型收缩率。10.设定模具温度时的因素,塑料成型时的模具温度范围。11.塑料模具制品加工时考虑的因素,塑料的吸湿性,结晶性,耐化学性,热变形温度等。塑料模具所用材料的收缩,如锻造铝时的收缩。孝感塑胶模具订制厂家
塑料模具加工的特点:1.塑料模具的单件化生产,都是采用定做的,多品种生产模式。每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。因此塑料模具的生产成本也比较高。2.塑料模具的加工工艺比较集中,因此要保证塑料模具加工的质量和进度,简化管理和工序的周转时间。3.塑料模具制造的质量要求高。因为塑料模具的精度直接影响到塑料制品的精度。只有塑料模具的精度高了,塑料制品的精度才能达到合格。4.塑料制品结构的多样化,必然导致塑料模具加工的复杂化。5.塑料模具加工条件的复杂,不同的塑料模具,采用的模具钢材硬度不一样,对于材料硬度高的,模具加工设备要求也相应比较高。塑胶模具订制厂家预硬钢塑料模具的热处理特点:预硬钢的预先热处理通常采用球化退火。
塑料模具上的EDM工艺:EDM工艺在模具制造业中的地位牢不可破,大部分模具的制造都离不开它,其关键优点是可加工任何硬度的材料,而且能制造复杂、纤细的轮廓。更吸引人的优点是EDM能实现自动化,并且精确高,故障少。放电加工是一种复制成型工艺,在绝缘溶液中通过短暂的、连续的放电而去除材料。碳氢化合物是标准的绝缘体,也可以使用以水作为介质的含有可溶有机酸成分的物质。工具电极一般加工成模具的形状,以复制模具轮廓。在连续的放电冲击下,工件和电极上的材料被加热到熔化或气化温度并在电子或机械力的作用下爆裂开。通过对工艺参数的合理选择,可使工件上的材料去除量远多于电极上的材料去除量,甚至可达到或超过1000:1的程度。一般,如果导电材料表现出良好的热传导性,那么,都可以作为电极。在多数情况下,这些材料的熔点都可以高到足以阻止工具电极的快速磨损。如今,石墨和铜电极用于钢,而铜钨电极则用于硬金属。
制造塑料模具时对于使用材料的性能要求:一、优良的切削加工性:大多数成型的塑料模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,增强切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。二、良好的热稳定性:塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织与模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。塑料模具加工的特点:塑料模具制造的质量要求高。
淬硬钢塑料模具的热处理特点:1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形较小,对于精密模具,变形应小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。3.淬火后应及时回火,回火温度要高于塑料模具的工作温度,回火时间应充分,长短视塑料模具材料和断面尺寸而定,但至少要在40~60min以上。塑料膜具的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量部分。泸州塑胶模具订做价格
在设计塑料模具时需注意的事项:模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。孝感塑胶模具订制厂家
塑料模具的标准:1.为提高模具品质档次,较大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。5.模具产品的外部必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)。7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表,或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割,铣床,cnc锣床,火花机)也要用油石省亮。8.所有内模材料,模胚等级要求必须依据订单,或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明,如果是硬模,必须提供热处理报告。所有相关证明。9.所有模具的前后内模,镶件,行位,斜顶,直顶(推块),铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位,把材料名和硬度刻出来。孝感塑胶模具订制厂家