制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁罐的包装对环境没有破坏的同时,还能够有效的得到再循环和再利用。宿迁通用圆形彩印食品易拉罐哪家好
两片罐相对于三片罐来说,具有下列优点。密封性好:罐身由冲拔工艺直接成型,不渗漏,可免去检漏工序。确保产品质量:两片罐不用焊接密封,避免了焊锡罐的铅污染,且耐高温杀菌,可保证产品卫生。美观大方:罐身无接缝,造型美观,且罐身可连续进行装潢印刷,效果好。生产效率高两片罐只有两个部件,且罐身制造工艺简单,有利于简化工艺过程,提高生产效率。节省原材料:两片罐在罐身成型时受到拉伸变形,罐壁较三片罐更薄;另外,二片罐的罐身是整体成型,无罐身纵缝及与罐底接缝,节省了材料。无锡870号圆形空罐厂家直销罐头包装大致分为两种:玻璃器皿和马口铁罐。
镀锡钢板在包装应用中往往还要在所制成的容器内侧即与物品接触的那一面涂上涂层,经烘干后再包装食品及其它内装物。此涂层致密、均匀,与镀锡薄板的表面有良好的附着性,在加工过程中不易脱落及损坏。此涂层的原料多为环氧树脂、酚醛树脂等,对食物不污染,对人体无害,而且具有良好的抗腐性能,能防止食品中油剂、介质的变质,从而有效地保护食品的质量。马口铁罐的焊接采用高频电阻焊接技术,既可以减轻污染,又可以提高焊接质量。马口铁较大的特点是防腐,易加工,可冲制成型,又能焊接加工,便于装置和印刷,且无毒、无害,所以适用于各种食物、饮料、药品的包装,目前主要作罐头食品的包装材料。近年来,法国钢铁公司首先研制开发了包装用新型马口铁,并投入市场,引起了包装行业的一场改变。
首先要从美国的马口铁标准谈起。直至现今,美国的合格品马口铁仍作为重要物资,不得出口(俄罗斯的一级品马口铁,也有不得出口的规定),其马口铁标准系由其**部主持制定,宣称的理由是:自产的几百万吨还不够用,还需由日、德等国进口。但美国的废品马口铁在国际市场有售。十年前,我国市场上的美国威士(Waste垃圾)铁即是。因此,美国的ASTM标准实为国内法规,其中对马口铁钢基(原板)成份和应达到的4项主要内在技术指标(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相应的检测方法都有详尽的规定。此外,美国的4个马口铁标准必须统一联合使用。这就保证了购得的合格品(质量)马口铁,有必要的耐蚀性。而日本的马口铁标准虽然在60年代时,还保留了对钢基成份的限制和对表面质量状况的限定,以及对板形尺寸较严格的要求,但在70年代和现今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不仅取消了对钢基成份的表述(限制),其他限制也越来越宽。镀铬板耐腐蚀性较差,必须经涂料涂覆后才能使用。
粉末涂装工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐焊缝的涂装。经过大量科学试验证明,粉末涂料对包装的涂装效果非常理想,可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。由于粉末涂料为100%固态涂料,因而符合全球范围内各级降低或禁止使用溶剂型涂料的要求,是罐体表面处理工序杜绝有机化合物挥发的有效方法之一。在环境保护方面,采用粉末涂装处理的罐身,对制罐厂和食品厂家都有利。为了迎合顾客对产品包装品位越来越高的要求,食品企业一直在寻求与众不同、标新立异的解决手段。这种食品罐装容器既符合环保安全要求,又易于生产,在市场上都很旺销。马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。苏州通用圆形食品罐生产
马口铁经过内涂、外涂工序后可上机印刷,因马口铁表面光洁,不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。宿迁通用圆形彩印食品易拉罐哪家好
马口铁罐前沿技术详解自从英国人彼得·杜兰德于1810年发明马口铁罐并获英国专利授权以来,制罐行业已有170年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据了优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改变。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。宿迁通用圆形彩印食品易拉罐哪家好
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