目前用于三片罐身焊缝补涂的粉末静电喷涂设备都配备有全程自动控制系统和回收再循环利用装置。喷涂过程多余的粉末涂料可完全进入了再循环装置被回收、调整而重新利用,减少了材料的浪费和固体废弃物的产生。所形成的清洁、高光泽的表面使罐容器的食品保藏质量更加优异、卫生,外观更加引人注目,这些都是在购买时吸引消费者注意的卖点。减量化技术金属包装企业要想跻身行业前列,除了需要资金和资源的支持外,还应依托技术进步对资源进行有效利用,不断降低企业单位产值的资源和能源消耗,以获得长期的竞争优势和行业地位。浅冲两片罐(DRD)是采用不减薄冲拔工艺,将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。安徽通用圆形食品罐
马口铁主要用于罐头,罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。马口铁氧化后,不可避免地将形成的锡离子迁移到食品材料中,这是一种物理化学机制,称为牺牲阳极效应,它可以保护底层钢材不受食物材料的腐蚀。锡的溶解可防止罐头穿孔,并防止内容物在加热灭菌和存储期间降解(颜色和味道的变化),通常保存期限为2年。马口铁的质量标准马口铁三片罐,是罐头食品和罐装饮料的密封包装容器。近年,其年用量均约在40~60万个,马口铁三片罐制造业,自1978年引进一台电阻焊生产设备以来,20年来,由于国内设备厂的兴起,以及大量的引进,至今全国约有近600条制罐生产线,额定产能达250亿个/年。产能远超实际需要量,因此,很多生产线不能正常开工,无序竞争就在所难免。安徽通用圆形食品罐空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低。
在其后的热轧、冷轧、历次清洗、调质退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影响到)的马口铁的品质问题,多不胜数,而这些问题,还多半没有吃透。在清洗、镀锡、软熔、钝化、涂油等电镀锡工艺中,数以十计的相关技术专题,在我国的多数镀锡板厂,只是初步掌握,远未得心应手。一条马口铁冷轧生产线,长度超过1000m,它轧制1.5~1.7m宽的带钢板,每秒的出板速度为30m/s(这只是中等速度),其产品的厚度,大都在0.25~0.17mm范围(90年代,美日发达国家已可轻易轧出厚度为0.14~0.075mm的薄板),这种高速、高精度(各点厚度误差平均不得超过4%)、强动力、极大功率的设备,其产品的表面光洁度,还需达到镜面,这当然是高技术。
DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造,使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14~0.15mm,为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究,实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话,其加工成型研究已经初见端倪:0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨;0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体,较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算,使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨,若更改为0.15mm厚度,消耗钢材约21万吨,节约钢材7万吨;若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材,每年可节省马口铁约60万吨。易撕盖采用了较柔软的铝箔或复合膜作为撕开部分,故而更容易撕开,更安全,解决了罐头好吃口难开的现状。
什么是马口铁?镀锡是在钢板或钢带上薄涂锡(Sn)的过程,所得产品称为马口铁。马口铁是一种轻型,冷轧低碳钢板或钢带,两面均涂有工业纯锡。它兼具钢的强度和可成形性以及锡的耐腐蚀性,可焊性和良好的外观。当今存在着种类繁多的马口铁产品,是为满足特定的较终的使用要求而定制的。马口铁被普遍用于通过焊接或熔接来制造各种类型的罐,其特点是具有迷人的金属光泽。通过选择基体钢板的表面光洁度,可以生产出具有各种表面粗糙度的马口铁。它们具有出色的可涂装性和可印刷性,使用各种油漆和油墨可以完成精美的印刷。通过选择适当的回火等级,可获得各种适当成形性以及成形后所需的强度。此外,通过选择适当的涂层厚度,可以获得对容器内容物的适当的耐腐蚀性。马口铁罐的生产工艺极早出现,其工艺相当成熟,可以更大限度的提高生产效率,也能满足各种产品的包装需求。上海9号系列空罐厂家哪家好
马口铁的应用不仅限于容器,还被用于制造电机零件和许多其他产品。安徽通用圆形食品罐
制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。安徽通用圆形食品罐
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