罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料,否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。因而,操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上,开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位我们在实际操作中领悟到,开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1~2mm,这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的马口铁经输送带运至烘房,在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。烘房一般分为三部分:一部分是将铁皮预热到烘烤温度;二部分为恒温烘烤;三部分是使铁皮充分冷却。整个烘烤时间需要10~15min。此后用自动式卸版机卸下铁皮,涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。马口铁三片罐, 是罐头食品和罐装饮料的密封包装容器。苏州15号系列空罐厂家哪家好
这个标准,除按国际惯例,规定了大小空罐的尺寸系列外,也强调了必须针对内容物腐蚀性质和腐蚀力,选择不同马口铁和制盖(或制底)的铝材和相应的罐身、罐底、罐盖的内涂膜厚度,并规定了检测方法。这个标准还限定了空罐和易开盖的缺陷电流。它在三片罐的情况下,其大小所反映的实际是焊缝和补涂带的表观质量,即有无毛刺和复盖的良与不良。它无法反映焊缝和补带的更进一步的隐蔽问题,如焊缝有横裂、熔接不全、补涂膜厚不足,甚至固化不够充分等。标准还对制罐和材料引起的一些主要的可察觉缺陷,作出了定性定量的限制。这个标准的发布实施,会对制罐业有所帮助,能指出一些努力方向。但若认为它能解决所有问题,则是不切实际的。良好的制罐,来源于对制罐材料及对每一步加工工艺对质量的影响的理解,以及对所包装的食品饮料的技术特征的深入认识,来源于对腐蚀与防蚀的正确理解与掌握。苏州15号系列空罐厂家哪家好用马口铁制作的罐头容器,通常需要在其内表面涂印某种涂料。
进入90年代以来,我们认为,马口铁(广义的)又出现了两个明显变化:1.是由于连铸钢能作到使其夹杂降至几十PPm水平,故可以轧制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9级的二次冷轧马口铁,来制作拉拔两片罐。2.是淘汰马口铁的锡层,改为在原板(钢基)或镀铬板(即常称的TFS或ECCS板)上,用热复合的方法”贴上(不用粘合剂)”1~3层聚酯薄膜,厚度达20微米左右。这种材料英文名为LaminatedSteel,中文译为”复膜铁”。这种材料的出现,有望彻底解决自二战以来,锡作为战略资源,出产于发展中国家,需要于发达国家的矛盾,但奇怪的是,进入90年代后,英国及其伙伴,已掌握了复膜铁的生产技术,并不急于推广,这恐怕与现行大量设备为此必须闲置,以及发达国家的资源利用政策有关。
马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。
印铁的制版与其它制版方法相同,针对马口铁印刷特点也有特殊要求:1、在铁皮印刷中,由于承印物马口铁的不吸收性及铁皮具有一定的硬度,印刷时,网点的变形较纸张更为明显,尤其在暗调和中间调区域,由于网点变形,中间调跳级变深,暗调急剧变化升级,使用方形网点更为明显,而菱形网点或圆形网点,中间调的突变现象有所缓解,因此,印铁制版网点均选择圆形网点或菱形网点,这对印铁网点再现比较有利。2、因马口铁印刷好后,还要加工成型,所以制版时要留出焊缝边等预留加工部分,以保证加工成型后,文字图案不偏离中心。3、所有焊接成型的产品如喷雾罐的印版缝缝边不能有图文、异色点等,以保证后继焊接的需要。马口铁罐不但可用于小型销售包装,而且可用于大型运输包装。上海15173号圆形空罐
气方式有抽空排气和加热排气两种。苏州15号系列空罐厂家哪家好
两片罐相对于三片罐来说,具有下列优点。密封性好:罐身由冲拔工艺直接成型,不渗漏,可免去检漏工序。确保产品质量:两片罐不用焊接密封,避免了焊锡罐的铅污染,且耐高温杀菌,可保证产品卫生。美观大方:罐身无接缝,造型美观,且罐身可连续进行装潢印刷,效果好。生产效率高两片罐只有两个部件,且罐身制造工艺简单,有利于简化工艺过程,提高生产效率。节省原材料:两片罐在罐身成型时受到拉伸变形,罐壁较三片罐更薄;另外,二片罐的罐身是整体成型,无罐身纵缝及与罐底接缝,节省了材料。苏州15号系列空罐厂家哪家好
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