企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

世界三大产棉区:1.中国 2.美国 3.印度世界主要产棉区:中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等,其中单产中国比较大。1982年以前美国为全球产量,之后由中国代替。种植面积:亚洲占全球种植面积的60%以上,美国占全球种植面积的30%。棉花原产地是印度,喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热,日照强烈,灌溉方便,土壤肥沃地区。埃及是世界长绒棉产地,纤维36mm以上,中国新疆长绒棉纤维31-34mm.中国产棉区:1.长江流域 2.黄河流域 3.西北内陆棉区。其中长江流域和黄河流域是细绒棉(纤维28mm),西北内陆新疆流域是长绒棉(主要是日热量充足昼夜温差大)。以上全国三大产棉区有大量的棉花资源,棉花为再生资源,都为我国全棉水刺布工艺大量的原料需求提供了保障,可谓“棉花地里开工厂”。国内全棉水刺无纺布生产基地均没有在产棉区,原料供应靠外地采购,全棉水刺无纺布工艺在棉花采购价格和质量、数量、推荐及运输成本上占有一定的优势。鸿科信生产的水刺布质量有保障!珠海电子产品水刺布生产厂家

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水刺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结在一路,从而使纤网得以加固而具备必然强力,得到的织物即为水刺无纺布。接纳高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受拖持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在差别标的目的高速水射流交叉的水力感化下,产生位移、交叉、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。因为水刺布的优势,已成为近年来非织造界手艺前进快的一个范畴。非织布的开展标的目的是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场合作有潜力的范畴。珠海环保材料水刺布型号水刺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力。

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全棉水刺无纺布有哪些作用?保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、 生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。具有阻燃、、拒水、抗静电。可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、生化过滤等作用。水刺无纺布的工艺特点如何?1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。3、强度高、低起毛性。4、高吸湿性、快速吸湿。5、透气性好。6、手感柔软、悬垂性好。7、外观花样多变。8、无需粘合剂加固、耐洗。9、生产流程长、占地面积大。10、设备复杂、水质要求高。11、能耗大。

水刺布,英文名Spunlacenon-wovenfabric,是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上,让纤维彼此缠结在一起,从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力,这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分广的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺布的主要原料是什么?(1)天然纤维:棉、毛、麻、丝;(2)常规纤维:粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维;(3)差别化纤维:超细纤维、异形纤维、低熔点纤维、高卷曲纤维、抗静电纤维;(4)高功能纤维:芳香族聚酰胺纤维、碳纤维、金属纤维。水刺布未来面临怎样的挑战?

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水刺布有哪些特点呢?1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同,它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力,而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂,它的强韧全靠纤维,不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。5.水刺无纺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。水刺布是什么?水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。武汉电子产品水刺布加工厂

天然蚕丝水刺布的吸湿性和透气性好。珠海电子产品水刺布生产厂家

后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。珠海电子产品水刺布生产厂家

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