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食品罐用马口铁。目前，欧洲生产的系列马口铁可用于生产多种不同类型和形状的食品罐。这些马口铁主要有连续涂镀的马口铁（用于DRD涂层罐的罐底）、易开盖用马口铁、拉伸罐用马口铁。其中用于生产超薄罐头和皇冠盖的马口铁，使开启瓶子非常安全可靠。喷雾罐和化妆品罐用马口铁。包装用马口铁适用于制造高压喷雾罐，使这种容器符合国际标准，对环境无害。涂料和化工产品容器用马口铁。由于包装使用马口铁具有极好的抗冲击性和阻燃性，用这些包装容器来包装涂料和油漆，不仅符合有毒物质运输、储存的有关规定，而且可使生产商节省大量的保险费用。易撕盖采用了较柔软的铝箔或复合膜作为撕开部分，故而更容易撕开，更安全，解决了罐头好吃口难开的现状。无锡15173号圆形空罐厂家直销

马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器，通常需要在其内表面涂印某种涂料，其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染，保护内容物的新鲜度以及原有的风味，使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售，且不影响其食用价值。一、涂布原理罐头容器内表面涂布涂料，是在马口铁裁切成罐身坯料之前，用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。该涂机可通过本身的加料装置进行涂布作业，也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。转动着的不锈钢给料辊半浸于供料盘中，将带上来的涂料经过匀料辊转移到橡皮滚筒上。橡皮滚筒下面有个压印滚筒，内设叼牙装置。当马口铁皮运行至橡皮滚筒前，压印滚筒叼牙叼紧铁皮的一端，橡皮滚筒和压印滚筒配合，推动马口铁皮通过，完成涂印作业。涂层的厚薄由给料辊、匀料辊以及橡皮滚筒与压印滚筒之间的间隙控制。由于马口铁张与张之间有间隔，所以有少量涂料被压印滚筒带走。利用刮刀将压印滚筒刮除干净（避免铁皮涂印的背面带料），刮下来的涂料流入接料盘，汇集后经导管回流至储料桶并循环使用。安徽12号系列空罐哪家好密封是用封罐机完成的，封罐机有半自动、自动、真空封罐机三种，不同种类的容器，密封方法不同。

马口铁罐前沿技术详解自从英国人彼得·杜兰德于1810年发明马口铁罐并获英国专利授权以来，制罐行业已有170年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器，在罐头工业中长期以来一直占据了优势。1896年美国艾米斯（Ams）发明了罐头密封用的液态橡胶，开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐，亦称卫生罐，是制罐发展史上具有重要意义的改变。马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的普遍适应性，特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。

DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造，使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14～0.15mm，为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究，实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话，其加工成型研究已经初见端倪：0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨；0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体，较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算，使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨，若更改为0.15mm厚度，消耗钢材约21万吨，节约钢材7万吨；若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材，每年可节省马口铁约60万吨。为了防止外界污染物与罐内食品的接触而导致腐坏，须将罐口密封，使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。

DR材（二次冷轧镀锡板、镀铬板）在三片罐的应用是金属包装行业的一次技术革新。长期以来，0.20mm厚度的一次冷轧铁三片罐统领了国内大部分饮料及食品罐市场。随着社会的发展，必然要求有一种全新的包装模式和先进的制造工艺进行替代。虽然一次冷轧铁应用于三片罐已经在国内外形成了一套完善的技术工艺，但是在能源及市场竞争两大制约因素下，材料减薄减量势在必行。制罐材料的减薄，从成本和能源角度为金属包装行业注入了活力。随着人们消费观念的改变，包装注定要被赋予人性化、轻量化的特点。近年来金属包装发展迅速，应用领域在逐渐扩大，金属制罐企业间的竞争也日趋激烈，产品差异化、成本优化已经迫在眉睫。DR材应用于三片罐的研究，是一个系统的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客户端灌装、储存等过程，是金属制罐行业从技术到成本的前卫发展理念——不仅能从材料本身降低上游钢铁制造行业资源、能源消耗及下游食品饮料行业的包装成本，同时也将给制罐企业带来良好的经济效益。镀铬板耐腐蚀性较差，必须经涂料涂覆后才能使用。江苏7号系列空罐

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涂底油、白可丁（印白）由于马口铁罐产品一般是先印刷，后制罐，而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外，还要求有足够的附着力，以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形，开裂，甚至从马口铁上脱落的，由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想，因此需要在两者之间涂上一层的涂料（即底油）以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类，对于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黄性小，不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性，对各类铁皮有良好的附着力。无锡15173号圆形空罐厂家直销

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