浙江食品马口铁空罐

下面就马口铁罐头包装在制造过程中涉及的六大关键技术进行详细介绍。粉末补涂技术马口铁三片罐罐体在焊接后，还要对焊缝处进行补涂。我国过去一般采用液体补涂，工艺较为复杂，质量也不易保证。近年来日益普及的粉末喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止焊缝部分的腐蚀。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用了粉末涂装焊缝内侧的技术。马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。浙江食品马口铁空罐

罐头食品加工的生产工艺1.调味调味罐头要加食盐、糖醋、酱油等调料拌匀。2.装罐将预煮后的鱼、虾类按规定量称重后整齐地装人制罐容器中，并加入适量汤汁，以加至距罐口8~10厘米左右为宜，以利排气后在罐内形成一定真空度。3.排气排气在罐头密封前进行，目的在于防止罐头在高温杀菌时由于罐内空气膨胀使罐体变形或爆破;且食物在无氧条件下不易坏。排气方式有抽空排气和加热排气两种。抽空排气是在真空封罐机内进行，操作时真空室中的真空度一般应不低于53.29千帕。加热排气是在排气箱内进行的。将罐头送进排气箱中加热，温度为90~100°C，时间为6~15分钟，使罐内空气受热膨胀而逸出罐外，立即用封罐机将罐口密封。也可采用将食品趁热注人烧热的油、盐水和调味液，然后立即密封。此法用于盐渍或醋渍的虾、贝肉和调味鲐罐头，可收到满意效果。浙江食品马口铁空罐马口铁作为高技术或复杂技术的产物, 其产品标准应该和其他产品标准一样。

浅谈马口铁印刷工艺及特点为使各种食品保持原有的品质，1819年，美国人安德伍在波斯顿开设一家马口铁制罐工厂，他们将马口铁剪成一定的形状，由工匠焊接成圆筒，在两端加焊圆底，顶部开一孔，将食物罐进筒内，这就是较初的马口铁包装。随着时间的推移，人们在马口铁上印上图案，使得马口铁金属罐不仅只起到食物保鲜作用，还有外观装饰性的作用，更能吸引顾客眼球。马口铁（英文tinplate）是镀锡冷扎薄钢板的简称，是质量低碳（含碳量<0.13%）薄钢板上镀了一层极薄的锡(0.10-0.15um)的金属材料,亦称镀锡铁皮。它由钢基1、锡铁合金层2、锡层3、锡氧化膜4、油膜5等5层组成（如图一）。马口铁印刷俗称印铁，印刷后的马口铁经焊接卷封或冲压可制成各种规格的桶、罐、皇冠盖等容器，供食品罐头、油脂化工、医药卫生、建材、家电制品、标牌等商品包装及玩具制造业使用。

合格品的耐蚀能力相对于原镀锡量均有所提高。这些都是马口铁制造领域内,对炼钢、铸造、轧制、镀锡、各类清洗、软熔、钝化、涂油、干燥、牵引乃至剪切等几十道工序的不断改进和提出并实施了成百项重要的贡献。70年代的美国标准,并未提出K级和J级马口铁及其质量指标。当时K铁还只是美国学者Kamm在1962年实验发现的试产品。但到70年代后期,即正式进入美国的标准。记得那时,法国曾向我国提供少量的K级铁,但未引起我国各方的重视(因当时少量试用未见明显优越)。马口铁主要用于罐头，罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。

与英国及其伙伴的态度相反,日本的东洋制罐(ToyoSeikan)与日本东洋钢板联手,自90年代前期,即大力研究用复膜铁制成拉拔罐(这种材料,因复有不导电聚酯膜而无法焊接成三片罐,于是大量电阻焊机不能使用它),这种罐的耐蚀力是极优的(因为厚厚的聚酯膜,几乎完全阻隔了内容物对金属的腐蚀),且从膜中迁移至食物中的有害高分子单体也大为减少。日本称这种罐为TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其产量已从1992年投入市场发展到1998年的60多亿个/年,即占日本全部金属罐400亿个的约15%,近期的动向是日本正兴冲冲地准备到英、美等发达国家去推广这种技术及产品。两片罐相对于三片罐来说，具有下列优点。 密封性好 罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序。浙江食品马口铁空罐

马口铁的应用不仅限于容器，还被用于制造电机零件和许多其他产品。浙江食品马口铁空罐

发达国家对马口铁的态度和管理基于以下3种原因，各发达国家并不将其质量的马口铁出口。1）如果马口铁内在质量不好，作成空罐后，就会有较多的锡铁离子溶入食品之中，从而降低内容物的品质。严重时，甚至会毁掉全部食物；2）马口铁是高技术产品；3）锡是珍贵的资源，也是战略资源，发达国家都不出口它，且从其他国家获得不易。据查，美国的马口铁的标准及管理，一直是由部制定和实施的。美国关于马口铁质量规格的4个标准，其中对马口铁必须达到的5项内在质量指标均有限定，这在全球是惟一的。美国公开规定K铁是不得出口的。市场上只能买到美国的废品铁（Waste级）。俄国马口铁产品少，每年只60万吨，质量也差些。浙江食品马口铁空罐

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