浅谈马口铁印刷工艺及特点为使各种食品保持原有的品质,1819年,美国人安德伍在波斯顿开设一家马口铁制罐工厂,他们将马口铁剪成一定的形状,由工匠焊接成圆筒,在两端加焊圆底,顶部开一孔,将食物罐进筒内,这就是较初的马口铁包装。随着时间的推移,人们在马口铁上印上图案,使得马口铁金属罐不仅只起到食物保鲜作用,还有外观装饰性的作用,更能吸引顾客眼球。马口铁(英文tinplate)是镀锡冷扎薄钢板的简称,是质量低碳(含碳量<0.13%)薄钢板上镀了一层极薄的锡(0.10-0.15um)的金属材料,亦称镀锡铁皮。它由钢基1、锡铁合金层2、锡层3、锡氧化膜4、油膜5等5层组成(如图一)。马口铁印刷俗称印铁,印刷后的马口铁经焊接卷封或冲压可制成各种规格的桶、罐、皇冠盖等容器,供食品罐头、油脂化工、医药卫生、建材、家电制品、标牌等商品包装及玩具制造业使用。UV印刷指利用特殊油墨在一定波长范围内的紫外光线照射下,快速形成理化性能稳定、表面亮度高的墨层的技术。浙江通用圆形食品罐生产
无锡钢板相对马口铁有如下优缺点:1.无锡钢板的优点(1)镀着量少,因此成本相对较低(2)涂料附着性好。表层氧化膜呈蜂窝状且含有-OH等基因,因而对涂料的吸附力、润湿性很强,是同种涂料在马口铁上附着力的2倍~5倍以上,亦不会出现马口铁易出现的漏涂鱼眼或称火山口。(3)耐温性好,不会出现马口铁低温“锡疫”的现象。(4)具有高抗硫性、高耐碱性。因为铬和铬氧化物均不与硫和碱反应,因此有很好的抗硫和耐碱性能,不会硫化变黑,同时它对大气、有机溶剂、油类等均具有良好的耐蚀性能。宿迁8号系列空罐生产马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性。
马口铁知识:1.尺寸规格:镀锡薄钢板的基础尺寸是厚度,有些标准也列有长度和宽度尺寸规格允许偏差。镀锡薄钢板规格镀层方式标准代号平均较小镀锡量(g/mm2)。2.镀锌量:代号及公称镀锡量,镀锡量代号及公称镀锡量。注:根据供需双方协议也可供应其它类别的镀锡量两面不同镀锡量的镀锡板成为差厚镀锡板,其标记方法由供需双方协商确定,如订货未指定,则在厚镀锡层用暗色平行线标记。3.外观质量:(1)薄板形状。同其他板材一样,也应有垂直度、镰刀弯和平面度等要求,其中日本标准JISG3303规定如下:①垂直度:不得超过0.25%;②镰刀弯:每任意100mm不得超过5mm;③平面度:不得超过5mm。
合格品的耐蚀能力相对于原镀锡量均有所提高。这些都是马口铁制造领域内,对炼钢、铸造、轧制、镀锡、各类清洗、软熔、钝化、涂油、干燥、牵引乃至剪切等几十道工序的不断改进和提出并实施了成百项重要的贡献。70年代的美国标准,并未提出K级和J级马口铁及其质量指标。当时K铁还只是美国学者Kamm在1962年实验发现的试产品。但到70年代后期,即正式进入美国的标准。记得那时,法国曾向我国提供少量的K级铁,但未引起我国各方的重视(因当时少量试用未见明显优越)。为了防止外界污染物与罐内食品的接触而导致腐坏,须将罐口密封,使罐内食品保持与外界完全隔绝的状态。
DR材(二次冷轧镀锡板、镀铬板)在三片罐的应用是金属包装行业的一次技术革新。长期以来,0.20mm厚度的一次冷轧铁三片罐统领了国内大部分饮料及食品罐市场。随着社会的发展,必然要求有一种全新的包装模式和先进的制造工艺进行替代。虽然一次冷轧铁应用于三片罐已经在国内外形成了一套完善的技术工艺,但是在能源及市场竞争两大制约因素下,材料减薄减量势在必行。制罐材料的减薄,从成本和能源角度为金属包装行业注入了活力。随着人们消费观念的改变,包装注定要被赋予人性化、轻量化的特点。近年来金属包装发展迅速,应用领域在逐渐扩大,金属制罐企业间的竞争也日趋激烈,产品差异化、成本优化已经迫在眉睫。DR材应用于三片罐的研究,是一个系统的研究工程,涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客户端灌装、储存等过程,是金属制罐行业从技术到成本的前卫发展理念——不仅能从材料本身降低上游钢铁制造行业资源、能源消耗及下游食品饮料行业的包装成本,同时也将给制罐企业带来良好的经济效益。镀铬板耐腐蚀性较差,必须经涂料涂覆后才能使用。浙江870号圆形空罐
马口铁可用于制作各种类型的容器,例如食品罐,饮料罐和艺术罐。浙江通用圆形食品罐生产
电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。并且具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观,在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、电线护套材料等方面普遍使用。根据统计,罐头食品(不含饮料)美国人均年消费为90公斤/人;欧盟为43公斤/人;日本为25公斤/人;世界平均为8公斤/人;而我国只为1.8公斤/人。要生产出好的食品罐头,一要有优良的内容物原材料;二要有优良的食品罐头生产工艺;三要有优良的包装材料马口铁。浙江通用圆形食品罐生产
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